下面，我们从以下四个方面对数控无心磨床和普通无心磨床进行分析和比较。
　　1.机床结构
　　数控无心磨床与普通无心磨床的机床结构是基本相同的，都包括基础、磨削部分、控制台等组成。但是，数控无心磨床在机床的操作面板上增加了计算机控制系统，并且可以通过计算机控制的程序来调整磨削部件的位置和运动，从而达到高精度的效果。
　　2.自动化加工
　　数控无心磨床采用的是计算机数控技术，通过预设程序来实现自动化的磨削加工。这种方式能够提高加工的精度和效率，并且不需要人工干预，降低了工人操作的难度和劳动强度。而普通无心磨床需要操作者依靠手工的方式，调整磨削部件的位置和运动，操作繁琐，易出差错，精度受到限制。
　　3.精度和稳定性
　　数控无心磨床采用的是数控系统，加工时精度高，稳定性强。因为计算机可以控制每一个动作的精度和速度，使得加工过程中每一次动作都是精准的，并且机床行动稳定，大大提高了产品的精度和一致性。而普通无心磨床的精度和稳定性相对较差，因为必须要依靠操作者的技能和经验来调整磨削部件的位置和运动，存在人为因素干扰。
　　4.应用领域
　　数控无心磨床适用于高精度、大批量、复杂性较高的加工领域，例如航空、汽车、电子等制造业中的高精度零部件加工。而普通无心磨床则用于一般的低精度零部件加工，如农机、铣床等机械制造业及各个手工产业等。
　　总之，数控无心磨床是一种高精度、高效率、自动化的磨削加工工具，它在现代制造业中有着广泛的应用。相对于传统的无心磨床，数控无心磨床拥有更高的自动化程度，加工精度和让工作效率更高等优点。同时，量产和损耗的把握和控制更为精准，能更好的走概念高质量、标准化的产品路线。