不好原因有两个方面：一是粉末涂料的配方设计不合理，涂膜性能达不到要求；二是粉末涂料本身性能没问题，而是在粉末涂装中，涂装工艺控制不合理，造成涂膜性能未能达到技术指标。 从粉末涂料考虑，如果在配方设计中树脂与固化剂的匹配不合理，例如树脂的反应活性选择或者固化剂的品种和用量选择不合理；填料的质量百分含量或者体积浓度太大等这些问题都会影响到涂膜的物理力学性能。从粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有如下几个方面。
1、烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度在无负荷时容易达到设计温度或者粉末涂料所要求的烘烤温度，但是满负荷情况下，由于总的供热量不足，有时不一定能达到设计温度或者粉末涂料所需的烘烤温度。尤其是北方地区冬季车间温度较低，如果烘烤炉的保温条件差，被涂物进烘烤炉前温度又低，被涂物材料壁厚且热容量大时，更容易出现这种问题。当烘烤炉的温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，更容易出现这种问题。当烘烤炉温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，一方面通过增加加热功率解决；另一方面也可以通过延长烘烤固化时间等措施来加以解决。（未完待续）