混凝土输送泵是一种在建筑工程中广泛应用的设备，用于输送混凝土。正确操作混凝土输送泵能够提高工作效率，减少事故的发生。以下是混凝土输送泵的操作规程及注意事项：
操作规程：
作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系。末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折。在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
注意事项：
在混凝土输送泵的料斗网上不能堆满混凝土。料斗中的混凝土不能太少，以防止出现因吸空而导致管路堵塞的情况。当供料跟不上或者当料斗内的搅拌轴被卡死不转时，要及时停止泵送。
泵送作业须长时间中断时，应立即停止料斗内的搅拌工作，否则会使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送时，应先搅拌，需要在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常泵送。启动滚筒式搅拌泵作空运转时，如果气温较低，则空运转时间应较长，液压油温度需要升至15℃，才能泵送。
蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。在每次开始工作之前，必须检查蓄能器的功能。
混凝土输送泵主要用于建筑二次构造输送细石砂浆所用，也可以用作纯砂浆的输送。用户应根据工程的实际需要，根据输送距离的高度，选择出口压力；根据搅拌供料的能力，选择输出方量的范围；根据泵送混凝土的骨料情况，选择分配阀的形式。
每次开机之前将液压油箱下的堵头打开排放凝聚水。在泵机连续泵送时，油温超过20℃需打开冷却风扇进行液压油冷却。冷却风扇工作过程中应防止水泥灰粘在散热器上面，降低散热效果。
