钨基高比重合金的硬度是一个复杂且多变的特性，它受到多种因素的影响，如合金的成分、制备工艺、晶粒尺寸、热处理状态以及加工工艺等。
首先，钨合金中添加的其他元素，如钴、镍等，会直接影响其硬度。不同的元素配比会导致合金的硬度有所不同。其次，制备工艺中的冶炼和热处理过程也会对合金的硬度产生显著影响。这些工艺过程能够改变合金的微观结构，进而影响其硬度。
此外，晶粒尺寸也是一个关键因素。通常，晶粒尺寸越小，材料的硬度越高。这是因为较小的晶粒尺寸意味着更多的晶界，这些晶界能够阻碍位错的移动，从而提高材料的硬度。
热处理状态同样对钨基高比重合金的硬度有重要影响。不同的热处理条件会导致合金内部结构的改变，从而影响其硬度。最后，加工工艺，如冷加工和热加工，也会对合金的硬度产生影响。
因此，要准确回答钨基高比重合金的硬度是多少，需要具体了解合金的成分、制备工艺、热处理状态以及加工工艺等信息。在实际应用中，通常会通过实验测试来确定特定条件下钨基高比重合金的硬度值。

不太清楚，反正挺硬

钨基高比重合金的硬度是一个复杂且多变的特性，它受到多种因素的影响，如合金的成分、制备工艺、晶粒尺寸、热处理状态以及加工工艺等。
首先，钨合金中添加的其他元素，如钴、镍等，会直接影响其硬度。不同的元素配比会导致合金的硬度有所不同。其次，制备工艺中的冶炼和热处理过程也会对合金的硬度产生显著影响。这些工艺过程能够改变合金的微观结构，进而影响其硬度。
此外，晶粒尺寸也是一个关键因素。通常，晶粒尺寸越小，材料的硬度越高。这是因为较小的晶粒尺寸意味着更多的晶界，这些晶界能够阻碍位错的移动，从而提高材料的硬度。
热处理状态同样对钨基高比重合金的硬度有重要影响。不同的热处理条件会导致合金内部结构的改变，从而影响其硬度。最后，加工工艺，如冷加工和热加工，也会对合金的硬度产生影响。
因此，要准确回答钨基高比重合金的硬度是多少，需要具体了解合金的成分、制备工艺、热处理状态以及加工工艺等信息。在实际应用中，通常会通过实验测试来确定特定条件下钨基高比重合金的硬度值。