1、喷嘴温度：建议使用低熔体温度来减少材料在料筒中的分解和降解的可能性；
2、温度控制：医用TPE材料的熔点较低，因此加工温度一定要控制在适当的范围内。医用TPE制品冷却的好坏，对质量影响极大。不同应用案例需根据不同医用TPE材料的具体物理性能进行调整；

3、注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢、快、慢多级注射；
4、保压压力和时间：压力应尽可能低，一般保压压力小于注入压力。时间上在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以减低熔料在机筒停留时间；

5、防止结块：在生产过程中，应尽可能地减少材料在料筒中的加热时间，以减少材料在料筒中的停留时间，从而减少材料在料筒中分解和降解的可能性；

由于医用TPE材料的优异特性而且能够降低成本、保护环境。国际医疗卫生领域对医用器械卫生要求的日益严格，其制作材料的选择也一直是广大医用耗材制造商寻求突破的关键点。

核心团队经过多年刻苦攻关研发医用TPE,产品可代替国外进口相关材料，长期生产供应医用TPE热塑性弹性体，无毒无卤无味，不含双酚A，是替代PVC、硅胶和橡胶的理想材料，符合FDA食品级测试标准，符合LFGB测试要求，部分产品满足FDA 2600关于正己烷的检测要求，可提供相关检测报告。