一、食品添加剂喷雾干燥机，食品添加剂喷雾干燥塔主要参数
1.1物料名称 食品添加剂
1.2干燥机型号 GZ-10
1.3加热方式 电加热
1.4出料方式 主塔底+旋风除尘器
1.5除尘方式 二级旋风除尘器
1.6进风温度 200℃
1.7干燥室规格 Æ1.4米（内径）×1.22米（直体高）
1.8总功率 约22Kw
1.9雾化形式 高速离心雾化（电动）
1.10设备高度 3.5米
1.11厂房高度 5米
二、食品添加剂喷雾干燥机，食品添加剂喷雾干燥塔主要设备部件详细说明
2.1干燥塔体 1套
内壁SUS304板抛光至镜面，壁厚δ=2毫米，外壳不锈钢装饰板，δ=0.7毫米。骨架采用槽钢、角铁、Q235材料，保温采用岩棉纤维，清洗门一扇，照明装置一套。直体、锥底各配振动锤（电锤）3只。塔底通过1只真空蝶阀由2只料筒收料，材质304。
2.2蜗壳、热风分配器 1套
SUS304板制作，使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.3扶梯、平台、栏杆 1套
全部采用Q235材料制作。
2.4高速雾化器 1套
电动喷头，型号：JGF-25，0.75Kw，变频调速。
2.5加热系统 （电加热） 1套
电热管材质1Cr18Ni9Ti，电加热器功率18Kw，配送风机、空气过滤装置；送风机材质304，型号：DF-7，功率：0.75Kw；空气过滤器外壳304。
2.6 送料系统 1套（外购）
螺杆泵，型号：GF08-1，功率：0.37Kw，变频调速。泵出口至雾化器入口管线采用304管材。
2.7除尘系统 1套
旋风除尘器：材料SUS 304，δ=2毫米板，规格：φ250mm，2只串联。通过2只真空蝶阀由4只料筒收料，材质304。
2.8 引风系统 1套
引风机材料Q235，配风量调节阀板，型号：9-19-4A，功率：2.2Kw。
2.9 风管 1套
与粉料接触的材料为SUS 304板，δ=2mm，其余Q235材料。
2.10电器控制系统 1套
电控柜外壳采用Q235 δ=2mm材料制作。为保证控制系统的可靠性，本系统的关键部件、常规元器件都采用国内中外合资企业名牌产品。
三、随机备品备件
3.1供料泵定子 1块
四、随机资料
4.1干燥设备布置图 1份
4.2电气控制原理图 1份
4.3电气合格证书及说明书 1份
4.4操作使用说明书 1份
4.5设备检验合格证书 1份
4.6设备备件清单 1份
五、制作周期、付款方式、运输方式
5.1 制作周期：预付款到账后55天发货。
5.2 付款方式：预付30%，提货时付60%，调试结束付5%，余款5%半年内付清。
5.3 运输方式：供方代办或需方自提，运费由需方负担。
六、设备售后服务
6.1 需放协助供方设备的安装调试；吊装设备由需方提供。
6.2 供方负责培训需方操作人员和维修人员。需方提供安装、调试人员简易食宿。
6.3 设备保修期壹年，在验收后的壹年内因产品质量造成的设备损坏，负责免费维修，随叫随到，如操作不当引起故障，维修收取工本费。
6.4 提供终身有偿服务，优价提供备品备件。
6.5 24小时咨询服务；48小时紧急故障现场服务。
6.6 售后每年一次定期访问；配件一周内供货。
6.7 料液工艺由用户负责。如有质量异议应在3个月内提出。
6.8在原料准备好的基础上，水、电、气供应正常情况下，由需方书面通知供方派调试人员进场，双方对设备进行调试。如果供方调试人员到现场后，需方不具备调试条件，供方所产生的一切费用全部由需方承担。
1.1物料名称 食品添加剂
1.2干燥机型号 GZ-10
1.3加热方式 电加热
1.4出料方式 主塔底+旋风除尘器
1.5除尘方式 二级旋风除尘器
1.6进风温度 200℃
1.7干燥室规格 Æ1.4米（内径）×1.22米（直体高）
1.8总功率 约22Kw
1.9雾化形式 高速离心雾化（电动）
1.10设备高度 3.5米
1.11厂房高度 5米
二、食品添加剂喷雾干燥机，食品添加剂喷雾干燥塔主要设备部件详细说明
2.1干燥塔体 1套
内壁SUS304板抛光至镜面，壁厚δ=2毫米，外壳不锈钢装饰板，δ=0.7毫米。骨架采用槽钢、角铁、Q235材料，保温采用岩棉纤维，清洗门一扇，照明装置一套。直体、锥底各配振动锤（电锤）3只。塔底通过1只真空蝶阀由2只料筒收料，材质304。
2.2蜗壳、热风分配器 1套
SUS304板制作，使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.3扶梯、平台、栏杆 1套
全部采用Q235材料制作。
2.4高速雾化器 1套
电动喷头，型号：JGF-25，0.75Kw，变频调速。
2.5加热系统 （电加热） 1套
电热管材质1Cr18Ni9Ti，电加热器功率18Kw，配送风机、空气过滤装置；送风机材质304，型号：DF-7，功率：0.75Kw；空气过滤器外壳304。
2.6 送料系统 1套（外购）
螺杆泵，型号：GF08-1，功率：0.37Kw，变频调速。泵出口至雾化器入口管线采用304管材。
2.7除尘系统 1套
旋风除尘器：材料SUS 304，δ=2毫米板，规格：φ250mm，2只串联。通过2只真空蝶阀由4只料筒收料，材质304。
2.8 引风系统 1套
引风机材料Q235，配风量调节阀板，型号：9-19-4A，功率：2.2Kw。
2.9 风管 1套
与粉料接触的材料为SUS 304板，δ=2mm，其余Q235材料。
2.10电器控制系统 1套
电控柜外壳采用Q235 δ=2mm材料制作。为保证控制系统的可靠性，本系统的关键部件、常规元器件都采用国内中外合资企业名牌产品。
三、随机备品备件
3.1供料泵定子 1块
四、随机资料
4.1干燥设备布置图 1份
4.2电气控制原理图 1份
4.3电气合格证书及说明书 1份
4.4操作使用说明书 1份
4.5设备检验合格证书 1份
4.6设备备件清单 1份
五、制作周期、付款方式、运输方式
5.1 制作周期：预付款到账后55天发货。
5.2 付款方式：预付30%，提货时付60%，调试结束付5%，余款5%半年内付清。
5.3 运输方式：供方代办或需方自提，运费由需方负担。
六、设备售后服务
6.1 需放协助供方设备的安装调试；吊装设备由需方提供。
6.2 供方负责培训需方操作人员和维修人员。需方提供安装、调试人员简易食宿。
6.3 设备保修期壹年，在验收后的壹年内因产品质量造成的设备损坏，负责免费维修，随叫随到，如操作不当引起故障，维修收取工本费。
6.4 提供终身有偿服务，优价提供备品备件。
6.5 24小时咨询服务；48小时紧急故障现场服务。
6.6 售后每年一次定期访问；配件一周内供货。
6.7 料液工艺由用户负责。如有质量异议应在3个月内提出。
6.8在原料准备好的基础上，水、电、气供应正常情况下，由需方书面通知供方派调试人员进场，双方对设备进行调试。如果供方调试人员到现场后，需方不具备调试条件，供方所产生的一切费用全部由需方承担。
