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请教各位吧友,改点焊机的可行性。

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各位吧友,看看这个变压器能否改点焊机?是否需要重新绕线圈?如果需要初级和次级各需要绕多少扎?需要什么样的控制器?目前初级四个抽头一个不工作,另外两个里一个输出6.8V一个输出11.5V。我用接触器链接试验一下0.3镀镍片叠加美工刀片直接击穿。望各位吧友给予指导,先谢谢。







IP属地:江苏来自Android客户端1楼2024-01-23 14:06回复


    IP属地:江苏来自Android客户端2楼2024-01-23 14:08
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      击穿后背面呈现这个状态,显然这样是不可以焊接电池的。


      IP属地:江苏来自Android客户端3楼2024-01-23 14:11
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        控制板难搞,100安怕是不够。


        IP属地:广西来自Android客户端4楼2024-01-23 18:29
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          加时间继电器试试,这个功率肯定是够了,主要是时间控制。


          IP属地:新疆来自iPhone客户端5楼2024-01-23 18:30
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            这变压器体积不小做个小点焊机焊电池没有问题。
            简单计算下供参考。
            看图片估算铁芯截面舌宽×叠厚,7×8=56Cm²,净截面积≈56×0.9=50.4Cm²。
            估算连续输出功率功率大约2.9千伏安左右吧。考虑到点焊机属于瞬时工作制暂载率很低,最大功率可以超一倍使用。
            变压器足够大焊接小器件为了降低温升减小冲击电流以下是按连续输出功率3KVA计算。
            输入电流3000/220=13.6安
            初级线圈铜线截面积13.6/3=4.5mm²,用直径约2.4mm漆包铜线绕制。
            铁芯质量按照普通电机硅钢片算磁通量取0.8特斯拉,每伏匝数大450000/8000/54=1(匝/伏)。
            次级输出电压要是做钢板点焊机,焊棒上下对接压工件,次级回路损耗极低,做的好的话输出电压取2伏能可靠焊接1+1毫米铁板,不锈钢最低能焊接1.5+1.5毫米厚度。但是用外接连线焊接电池组时,连线电阻要比次级绕组电阻本身大的多,加上电池点焊棒头不是上下对接压焊片,次级绕组是通过连线焊针→镀镍片→电池→镀镍片→焊针→连线回到次级绕组另一端,损耗要大的多为了补偿损耗要提高次级输出电压,根据连线截面积估计要用到3到4伏就可以。
            输出连线最好别用快接插头座尽管漂亮但是黄铜件会大大增加回路损耗用铜鼻子压接铜线浸锡处理降低连接电阻还能防止接触点氧化,铜线越粗越好。
            次级绕组截面估算3000/3=1000(安)
            次级绕组在外面是裸铜板散热好,电流密度取5截面积1000/5=200(mm²),最好用铜板绕3 -4匝。
            考虑到短时工作制想增加更大功率时,磁通量可以用到1.2特斯拉,各种计算参照上面重新计算下就行了。
            至于控制电路最好还是用双向可控硅做,用它时还可以附加移相调压来调节输出功率大小更方便,要好看有很多成品可以买到价格便宜,当然自己做电路也很简单还能培养动手能力。


            IP属地:山东来自Android客户端6楼2024-01-23 23:02
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              各位大神,淘宝卖的这个变压器可以做点焊机吗,买多少伏的能焊接大单体,5伏还是6伏的好


              IP属地:山东来自iPhone客户端7楼2024-09-07 07:35
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