只要是没报废都是正常情况

楼主你好：我曾经干过21年卧镗，85年开始操作我们厂引进日本丰田的卧式加工中心FHN80T，又干了二十多年，如今退休快18年了。由于上镗床加工的工件精度要求比较高，项目比较多，除了孔径公差，还会涉及一多半的形位公差，因此废活很容易。但是，干镗床头脑要灵活、清醒，要通过自己测量，或者根据曾经的典型废活，熟知自己开的镗床有什么隐患、毛病，特别是能引起废活的机床本身精度误差，要了如指掌。新活儿来了先认真看图纸，都有什么要求，需要机床的哪项精度，如何采用"加操作技术"，避免废活，这可需要有丰富的知识、经验和操作技能，不能凭想当然，机械的认为镗孔就是圆的，孔与底面一定是平行的，没移动坐标镗出来的孔就一定同轴，那可不一定，要根据机床的几何精度。

楼主：在加工中常常不能根据现象就匆忙下结论，如果没经过慎重的分析，就把真正废活儿的原因忽略掉。例如下面的简图，拉表垂直弯板前立面 0 ── 0 ，这说明了什么？主轴与弯板立面垂直吗？可是镗出来工件的孔与貼弯板的面在拉表方向垂直度超差，能说说为什么吗？

你说的卡压变形或者热胀冷缩概率不大，因为弯板立面是平的，热胀冷缩也没那么严重。因此，拉表 0──0 不能轻易地认为主轴与弯板在水平方向就是垂直的，很可能是主轴与上导轨不垂直误差较大，这种情况是常有的，可能是机床出厂主轴与上导轨垂直精度差没检查出来，也可能镗床立柱根部的销钉和紧固螺钉松了立柱略有旋转，虽然走上工作台两头表针看到的是 0──0 ，那只说明弯板立面与工作台滑座的上导轨平行了，只有你有真凭实据证明主轴中心线与上导轨是垂直的，你才能相信(认为) 0──0 拉表是主轴与弯板是垂直的。

楼主你好！干镗工是比较难的，镗工比车、铣、刨、磨、钻都难，因为加工箱体或者支架、滑座类工件不但要控制孔径尺寸及公差、表面粗糙度，还有形状精度(圆度、锥度、椭圆度等)公差和相互位置精度(同轴度、平行度、垂直度等)公差，还有孔距尺寸及公差等等都要控制都要管，只要有一项超差都是报废的正当理由，其它工种的精度要求就少多了，车床只有一个中心线，铣床刨床加工尺寸就粗糙多了，公差范围也大，常常还有后续精加工，有的只有一两项精度要求。因此对镗工要求是很高的，而且培养一个优秀的好镗工很难很难，因而好镗工少之又少。我干过21年镗床，卧镗、立镗、坐标镗都干过，但是那年代还没有数控，85年我改到数控卧加，又干了二十多年。