一、酶制剂专用旋转闪蒸干燥塔，热敏性蛋白烘干机，酶制剂干燥设备原理：
XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。13616112988 13616112988
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
二、酶制剂专用旋转闪蒸干燥塔，热敏性蛋白烘干机，酶制剂干燥设备设计参数要求：
2.1 原料及产品：料液固含量35%-50%，pH5-7。终产品含水量5-8%。注意酶制剂为热敏性蛋白，要求出料温度＜50℃。13616112988 13616112988
2.2 产品收集及尾气处理方式：旋风分离器+布袋除尘。
2.3 温度控制：采用0.6MPa蒸汽加热，电加热补充。进风温度130~160℃可调。
2.4 进料系统：采用双螺旋加料器，可输送块状或膏状物料，具备变频调速功能，与进出风温度连锁自控。破碎搅拌具备变频调速功能。13616112988 13616112988
2.5所有与物料接触部位均需304材质，并作抛光处理，表面粗糙度≤Ra0.8。要求整个管路系统无残留无死角，易清理清洗。收料系统可采用冷干机风送降温。
2.6 干燥塔主体直径≥1600mm。要求系统结构设计合理，塔体基础可下沉，方便进料。设置合适的人孔、视镜视灯、温度检测等，以便检修清洗，过程可视。确保温度可控。塔底部设置水冷却装置，酶蛋白不致局部高温失活。工艺参数重复性高，产品质量稳定。
2.7 控制系统：具有严格的互锁功能，不易产生误操作。整个系统设置三点测温（进风温度、混合温度、出风温度）。测压，温度显示，进风温度自控，出风温度设置超温报警。
2.8 加热器、塔体、及热风管道系统均需作保温处理，不同部位保证合理的保温层厚度；保温材料岩棉，外表面以不锈钢板包覆。13616112988 13616112988
2.9 安装空间：在现有钢构车间内，15米x16米平面空间内布置所有部件，车间总高8米。进料绞龙可以设在地坑中，投料口与地面平齐。请充分利用空间，缩短管路减少压损。合理安排控制室、进料及收料间等功能区域。请参考附件图纸。