（1）材料准备：焊接前要将PE管材置于平坦位置，放于对接机上，要留足10至20毫米的切削余量。
（2）夹紧管材：根据所焊制的PE管材选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材两端，两端还需要垫好垫平，为切削做好准备。
（3）切削：管材切削所焊管段端面不能有杂质和氧气，要保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
（4）对中：PE管材焊接要两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的百分之10。否则，将影响对接质量。
（5）加热：管材焊接温度一般在210°C到230°C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1至2毫米为佳。
（6）切换：焊接加热完成后，将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
（7）熔融对接：这一步是焊接的关键，管材对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2至4毫米为宜。
（8）冷却：保持PE管材对接压力变化，让接口缓慢冷却。冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。