全自动锡膏印刷机的操作步骤主要包括以下步骤:

1、检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求。电源要求是200V-240V之间交流电压,气压要求4.5-6kg/cm。同时,检查机器上、下位机线是否连接好,设备是否良好接地。
2、检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水,是否正常工作。注意新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来,否则会对机器造成损坏。
3、打开开关,机器归零,选择程序。然后安装支撑架,调节轨道宽度,移动挡板气缸,打开运输开关,将板子放在轨道中心,按下按钮使板子到达指定位置,按下轨道夹紧按钮。
4、调节MARK2的位置,确认生产数据是否正确,点确定。然后依次安装钢网及刮刀:按下生产设置,打开调节窗口,点开始生产。
5、在钢板上添加锡膏,锡膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3为基准。
6、印刷前目视检查印刷点锡膏不可以有偏移、连锡、少锡、割印、厚薄不均匀等。由品质人员确认印刷首件,确认OK后方可正常作业。
请注意,全自动锡膏印刷机的操作步骤可能因不同型号或品牌而有所不同,以上步骤仅供参考。在实际操作时,请遵循机器的操作手册或专业人员的指导。

1、检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求。电源要求是200V-240V之间交流电压,气压要求4.5-6kg/cm。同时,检查机器上、下位机线是否连接好,设备是否良好接地。
2、检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水,是否正常工作。注意新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来,否则会对机器造成损坏。
3、打开开关,机器归零,选择程序。然后安装支撑架,调节轨道宽度,移动挡板气缸,打开运输开关,将板子放在轨道中心,按下按钮使板子到达指定位置,按下轨道夹紧按钮。
4、调节MARK2的位置,确认生产数据是否正确,点确定。然后依次安装钢网及刮刀:按下生产设置,打开调节窗口,点开始生产。
5、在钢板上添加锡膏,锡膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3为基准。
6、印刷前目视检查印刷点锡膏不可以有偏移、连锡、少锡、割印、厚薄不均匀等。由品质人员确认印刷首件,确认OK后方可正常作业。
请注意,全自动锡膏印刷机的操作步骤可能因不同型号或品牌而有所不同,以上步骤仅供参考。在实际操作时,请遵循机器的操作手册或专业人员的指导。