两序到位肯定不行

首先不能用型材 要用贴膜板 然后 用两个虎钳自然放上去取平面 正反两次 然后在用ab胶加工 开粗小刀快走小量 基本上就搞定了 千万不能用型材

打热熔胶

这么简单的事都搞不定？正确方法是不干

不用型材 太软了

这个就是干到3丝，运输过程啥的就不会变形了？

开粗留量，做时效释放应力，虎钳夹着轻一点，第一件慢慢飞，看看装夹力度多大力度变形会小一点，然后花个刻度线，确保每次都一样，有条件买个扭力扳手。小刀飞面吃刀量自己看看下去多少合适，然后照这样做，最后做完变形应该会符合要求，要是这样变形还大就，就按精加工完后变形最大的数据留余量，统一大水磨磨吧 确保质量没问题！

工装，螺钉，压板。

其他的内容全部精加工完，平面留余量后面反复两面光面来保证平面度，每次光一点看变形找下规律

干个屌，扔块电木给他让他吃屎去

高精度需要恒温车间，要不然热胀冷缩就超公差报废了。

开粗留余量，上平面磨。加工中心哪里做得出来这个尺寸

做好去整形，几十元钱搞定

材料做过应力退火没有？

冰冻盘 ，又小又长 ，神仙来了也保不了3条。