安装完毕后，应进行供油时间的检查和调整。其方法如下:(1)在喷油泵缸高压油管接头上，安装一个定时管。(2)将调速手柄放在供油位置，排出燃油中的空气，转动到定时管出现没有气泡的油面为止。(3)慢慢转动飞轮，注意定时管中的油面，当油面开始升高的瞬间，立即停止曲轴转动。此时从飞轮壳上的检查窗处，查看飞轮上的供油刻线 16°是否与飞轮壳上的刻线对准，要求在 16° ± 2°的范围内。(4)喷油提前角不符合要求时，应予以调整。调整的方法是将喷油泵法兰上的三个固定螺栓松开，将喷油泵上体向柴油机一边旋转，则供油时间提前;反之，则供油时间。用同样的方法检查第二缸的供油时间，如果两缸的供油时间相差太大，应拆开喷油泵调整推杆总成内调整垫块的厚度。但这一工作应在喷油泵试验台上进行。

喷油泵装配时需注意事项:(1)在装配凸轮轴时，两端垫片的厚度应尽量一致，使其轴向间隙控制在 0． 05 ～0．20 mm 范围内，转动灵活，无阻滞现象。(2)喷油泵柱塞套装入上体后，应使回油孔对准定位螺钉孔，拧紧柱塞套定位螺钉时，以柱塞套不能转动而上、下可有少量窜动为合适，不要拧得过紧。(3)在拧紧出油阀座时，要回松几次，以39． 2 ～58． 8 N·m 力矩拧紧后，须再次检查柱塞转动是否灵活。(4)装配时要注意维护喷油泵的附件，如泵体侧边盖、油尺、加油塞(呼吸器)、螺堵、油平面螺钉、液压泵固定螺栓等，这些附件对喷油泵的工作。(5)上、下泵体部件装配时，应注意调整垫块不得落下，调节臂应对准调节叉的槽口。
2 喷油器
喷油器使用一段时间后，因零件的磨损、变形、堵塞、卡滞等，会造成喷油压力降低、雾化、喷油嘴滴漏等各种故障，导致发动机工作，排气冒黑烟，应拆下喷油器，对其进行检修。NOI GK po@china-lutong.net
2． 1 主要零件的维修
根据不拆卸检测结果，当喷油压力达到规定值时，喷油质量也要达到规定要求，否则喷油器需要维修和调整。在喷油器试验台上观察，压力从 19． 6 MPa 降至 17． 6 MPa的时间不应少于 5 ～ 8s。或用一个标准喷油器和一个三通接头接在发动机的喷油泵上进行对比试验，两个喷油器的喷油开始时间及雾化质量应一样，否则说明被检喷油器磨损。