屏幕模组工厂是静电问题高发的电子制造领域之一：
主要是其生产工序中涉及到一系列薄膜撕离与薄膜贴敷的过程，如LCD的POL、全贴合阶段的LCM POL撕膜与TP的撕膜、以及LCD与AMOLED屏幕模组最后都有屏幕保护膜的贴敷。
每家模组工厂都会存在高静电累积或高静电残留造成的产品品质风险
主要原因在于撕膜、贴膜过程中的大量静电产生，而撕膜或贴膜吸盘材质的选用不当（尤其是采用金属材质的），即便撕膜、贴膜的区域安装怎样的离子化静电消除设备，高静电残留在薄膜上一定会发生，并在后续的电测工序造成屏幕模组上的电子元件（玻璃上的TFT与显示驱动IC）被静电击伤。

图1：屏幕贴POL前POL的保护膜撕离区域都会安装离子化设备，但撕膜吸盘为导电性的材质，离子化的静电消除作用就大打折扣

图2.POL保护膜撕离后的静电带电检测评估：只要撕膜吸盘是导电性的材质，那静电压测试仪的数值都是很低（<100V/in），但仍有可能POL上残留有大量静电。此时的静电检测结果就无意义。