牌号 GH2132
ISC H21320
旧牌号 GH132
对应标准 GB /T 14994-2008高温合金冷拉棒材Superalloy cold drawn bars
归类 特殊合金钢
性能 易切削性 焊接性
标签 时效硬化型铁基高温合金 铁铬镍合金
说明 特性和应用：GH2132（GH132）高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。物理性能：熔化温度范围1364~1424°C；100°C热导率(W/(m.C)14.2；20~100°C线膨胀系数(10 -6 K -1)15.37；20°C电阻率( Ω.mm 2/m)0.914ⓐ范围：—本标准规定了高温合金冷拉棒材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证书等。—本标准适用于高温合金冷拉棒材，可用于制造工业紧固件等零件。ⓑ尺寸、外形及允许偏差—公称直径8~45mm的圆形棒材，公称边长为8~30mm的方形棒材，其尺寸允许偏差应符合GB/T 905-1994中h11级或h12级的规定，应在合同中注明。内切圆公称直径为8~36mm的六角形棒材，其尺寸允许偏差为GB/T 905-1994 h12级。ⓒ交货状态原件中有具体规定
密度 7.93 g/cm3
GH2132 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti V B Al 更多
最小值 - - 1 - - 13.5 24 1 1.8 0.1 0.001 - Fe ：余量
最大值 0.08 1 2 0.03 0.02 16 27 1.5 2.35 0.5 0.01 0.4
* 硼B、铈Ce按计算量加入，不做分析，加入量应在质量证明书上注明。碳当量计算GH2132 机械性能
试验温度°C 热处理或状态 抗拉强度σbMpa 屈服点σsMpa 断后伸长率或延伸率δ% 断面收缩率ψ% 硬度HBW
室温 固溶处理+时效处理 ≥900 ≥590 ≥15 ≥20 247~341
固溶处理(交货状态） ≤201
注：热处理控温精度除GH4080A时效处理为±5°C外，其余均为±10°C①推荐的热处理制度：固溶处理980~1000°C，1~2h，油冷；时效处理700~720°C，16h，空冷
②高温持久性能：试验温度650°C，试验应力450(390)MPa，试验时间≥23h(100h)，断后伸长率5(3)%
③该合金若按推荐的热处理性能不合格，则可调整时效温度至不高于760°C，保温16h，重新检验；
④该合金高温持久性能试验拉至23h试样不断，则可采用逐渐增加应力的方法进行：间隔8h ~ 16h，以35MPa递增加载。如果试样断裂时间小于48h，断后伸长率A应不小于5%；如果试样断裂时间大于48h，断后伸长率A应不小于3%
⑤合金试样按推荐的理制度热处后，力学性能应符合机械性能表中的规定1 近似对照表 变形高温合金
GB ISC 商业牌号 AISI SAE AMS DIN EN/DIN W-Nr. L-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
GH2132(GH132) H21320 A286 AISI660 HEV7 552557315732573457375895 X5NiCrTi 26-15 1.4980 1.4944 Z6NCT265ATV SMo ЭИ 786 DTD 5026(S/ABV)
2 近似对照表 变形高温合金
GB JIS 商业牌号 UNS DIN EN/DIN W-Nr. EN 数字牌号 BS EN/BS
GH2132 SUH660 A286 S66286 X6NiCrTiMoVB25-15-2 1.4980 X6NiCrTiMoVB25-15-2 1.4980 X6NiCrTiMoVB25-15-2
ISC H21320
旧牌号 GH132
对应标准 GB /T 14994-2008高温合金冷拉棒材Superalloy cold drawn bars
归类 特殊合金钢
性能 易切削性 焊接性
标签 时效硬化型铁基高温合金 铁铬镍合金
说明 特性和应用：GH2132（GH132）高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。物理性能：熔化温度范围1364~1424°C；100°C热导率(W/(m.C)14.2；20~100°C线膨胀系数(10 -6 K -1)15.37；20°C电阻率( Ω.mm 2/m)0.914ⓐ范围：—本标准规定了高温合金冷拉棒材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证书等。—本标准适用于高温合金冷拉棒材，可用于制造工业紧固件等零件。ⓑ尺寸、外形及允许偏差—公称直径8~45mm的圆形棒材，公称边长为8~30mm的方形棒材，其尺寸允许偏差应符合GB/T 905-1994中h11级或h12级的规定，应在合同中注明。内切圆公称直径为8~36mm的六角形棒材，其尺寸允许偏差为GB/T 905-1994 h12级。ⓒ交货状态原件中有具体规定
密度 7.93 g/cm3
GH2132 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti V B Al 更多
最小值 - - 1 - - 13.5 24 1 1.8 0.1 0.001 - Fe ：余量
最大值 0.08 1 2 0.03 0.02 16 27 1.5 2.35 0.5 0.01 0.4
* 硼B、铈Ce按计算量加入，不做分析，加入量应在质量证明书上注明。碳当量计算GH2132 机械性能
试验温度°C 热处理或状态 抗拉强度σbMpa 屈服点σsMpa 断后伸长率或延伸率δ% 断面收缩率ψ% 硬度HBW
室温 固溶处理+时效处理 ≥900 ≥590 ≥15 ≥20 247~341
固溶处理(交货状态） ≤201
注：热处理控温精度除GH4080A时效处理为±5°C外，其余均为±10°C①推荐的热处理制度：固溶处理980~1000°C，1~2h，油冷；时效处理700~720°C，16h，空冷
②高温持久性能：试验温度650°C，试验应力450(390)MPa，试验时间≥23h(100h)，断后伸长率5(3)%
③该合金若按推荐的热处理性能不合格，则可调整时效温度至不高于760°C，保温16h，重新检验；
④该合金高温持久性能试验拉至23h试样不断，则可采用逐渐增加应力的方法进行：间隔8h ~ 16h，以35MPa递增加载。如果试样断裂时间小于48h，断后伸长率A应不小于5%；如果试样断裂时间大于48h，断后伸长率A应不小于3%
⑤合金试样按推荐的理制度热处后，力学性能应符合机械性能表中的规定1 近似对照表 变形高温合金
GB ISC 商业牌号 AISI SAE AMS DIN EN/DIN W-Nr. L-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
GH2132(GH132) H21320 A286 AISI660 HEV7 552557315732573457375895 X5NiCrTi 26-15 1.4980 1.4944 Z6NCT265ATV SMo ЭИ 786 DTD 5026(S/ABV)
2 近似对照表 变形高温合金
GB JIS 商业牌号 UNS DIN EN/DIN W-Nr. EN 数字牌号 BS EN/BS
GH2132 SUH660 A286 S66286 X6NiCrTiMoVB25-15-2 1.4980 X6NiCrTiMoVB25-15-2 1.4980 X6NiCrTiMoVB25-15-2
