直齿齿轮的设计流程大致如下:确定传动比(速比):依据传动力学、机构空间布置、工作环境和可靠性要求等因素,确定直齿齿轮的传动比或速比。计算齿轮参数:选择合适的齿轮模数,计算齿轮的齿数、分度圆直径、齿根圆直径、齿顶圆直径、节圆半径,确定齿轮的标准规格。绘制齿轮图:根据计算结果,使用CAD绘制出齿轮的轮廓图、整体布局图和加工细节图。齿轮校核:对齿轮的强度和精度进行校核。其中,强度校核需要通过疲劳强度校核和接触强度校核来验证,而精度校核主要包括齿宽、轴向间隙、径向跳动、齿距偏差等方面的校核。编制齿轮加工工艺:根据齿轮的加工形式、材料、结构尺寸等因素,编制出齿轮的加工工艺方案,包括齿盘铣削、齿轮滚齿、齿轮磨削等。齿轮加工:依据加工工艺方案,进行齿轮的加工(机械加工或者制造)。以上是大体上的设计流程,实际的直齿齿轮设计还涉及到其他的因素,例如搭配传动、物理性能、设计标准等。