如何设计优化超高压液压系统是很多液压人需要考虑的问题，
常见液压系统中，因设计轻量化，安装空间受限等原因，油缸所需压力不一致，传统方案是用不同压力等级的液压油泵组成泵组来实现，
但是这种方案并不是优化的方案，因为在这种系统元器件选型时，都需按最高压力来选配，导致液压系统造价高，元件故障率高。现推荐可将高压系统和低压系统完全分开的方案，元器件可按低压要求选择，可很大程度上降低系统成本，提高系统的安全性，这种方案需要在液压系统中设置一个小型液压增压器。
以下是使用液压增压器设计优化液压系统的一些基本步骤：
1、 确定液压系统的工作压力和流量：在设计液压系统时，首先需要明确系统的工作压力和流量要求，这可以通过对系统的应用环境、工作负载等因素进行分析得出。
2、 选择合适的液压增压器型号：根据系统的工作压力和流量要求，选择适合的液压增压器，可以参考德思宏的产品手册或咨询其技术支持人员。
3、 安装和调试液压增压器：根据液压增压器的安装手册，正确安装液压增压器，并进行调试，确保液压系统工作正常。

4、 系统控制方式：液压增压器的输出压力可以通过控制输入压力和型号来调节。
5、 进行性能测试和优化：对优化后的液压系统进行性能测试，如测试系统的响应时间、能耗等指标，并根据测试结果进行调整和优化。
可以运用液压增压器设计优化液压系统，提高液压系统的效率和性能。毕竟设计液压系统还需要考虑系统的可靠性、安全性和成本等因素。