CPM9V它是一种具有高耐磨性和高冲击韧性的粉末金属工具钢。大量硬质碳化钒提供高耐磨性。cpm9v比cpm10v碳和钒含量较少，导致硬度较低，耐磨性稍低，但韧性显著提高。碳含量较低也使碳含量较低。CPM9V可用于耐热疲劳开裂的热加工和热加工应用。CPM10V与高速钢相比，CPM9V可用于独特的工装应用，以提高韧性，并与之结合，以提高韧性，D2与其他工具钢相比，提高了耐磨性。
应用：CPM9V广泛应用于注塑螺杆、止回阀、剪切刀片和锻模。【15001799713-唐】
化学成分
C(％): 1.78
Cr(％): 5.25
Mo(％): 1.30
V(％): 9.00
其他(％): S 0.03
热处理说明
临界温度：Ac1:1590华氏度（866摄氏度）
硬化
预热：1500-1550°F（816-845°C），均衡。
奥氏体化（高热）：从预热开始快速加热，通常通过转移到第二个熔炉。
为了提高耐磨性：
熔炉或盐浴：2050°F（1121°C）
在温度下至少浸泡25分钟
为了平衡耐磨性和韧性：
炉或盐浴：1950-2000°F（1066-1093°C）
在温度下至少浸泡25分钟
对于冷却过程中的最大韧性和最小变形：
加热炉：1900°F（1038°C）
盐浴：1875°F（1025°C）
在温度下至少浸泡45分钟
淬火：空气、加压气体、热油或盐。温油或盐浴淬火将产生最大的硬化响应。对于加压气体，熔炉的最小淬火压力应为4巴。淬火速率低于1000°F（538°C）对获得所需性能至关重要。
对于油，淬火至黑色，约900°F（482°C），然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51°C）。对于保持在1000-1100°F（538-593°C）的盐，在盐中均衡，然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51°C）。
回火：淬火后立即回火。典型温度范围为1000-1100°F（538-593°C）。不要在1000°F（538°C）以下回火。在温度下保持2小时，然后空气冷却至环境温度。需要双重回火。当奥氏体化温度高于2050°F（1121°C）时，需要进行三次回火。
退火
退火必须在热加工后和再硬化之前进行。
以不超过400°F/小时（222°C/小时）的速率加热至1600-1650°F（871-899°C），并在每英寸最大厚度下保持1小时；最少2小时。然后用熔炉以不超过30°F/小时（17°C/小时）的速度缓慢冷却至1000°F（538°C）。在炉内或空气中继续冷却至环境温度。所得硬度最大应为277 HBW。