目前市场上真空电镀工艺用到的ABS，PC以及PP料比较常见，像化妆品包材，酒瓶盖，汽车配件，小家电等等。
ABS，PC料工艺形成过程中一般不会有附着力问题。但PP料本身属于非极性材质，表面张力不高且结晶度高，无孔。PP料真空电镀工艺中，主要是PP塑料与UV底漆的结合，如果不能形成牢固的涂层，就会影响附着力，UV底漆喷上去之后难以湿润，仅仅靠油漆去结合素材是很难达到附着力要求的，如果不做好前期处理，电镀UV后就会有开裂，脱落，掉镀层的现象。
PP真空电镀传统工艺中，为了达到附着力，会采用火焰法，电晕法，腐蚀法来进行前处理。电晕法及腐蚀法因为工艺的复杂性，基本已经被淘汰了，但是火焰处理目前有很多电镀厂还在使用，大家都知道火焰处理危险系数高，不少的火灾都是引发于此，之所以电镀厂还要冒险而为之，一是因为控制成本，二是因为没有找到更好的解决办法。
PP料也分很多种，高端一点的产品PP料纯，这一类解决附着力就比较单纯，像很多改性PP料，本身料就比较杂，解决附着力就需要克服很多困难。目前市场上比较常见的就是打PP水，大多数PP素材只需要喷涂PP水无需再做火焰处理就能解决PP真空电镀附着力的问题，PP水之所以能被大多数客户接受，一是它越来越优良的品质，二是安全性及稳定性，同时还兼顾不良返修，通用性也比较强。