带式输送机是各个企业中使用最为广泛的物料输送设备，特别是在矿业、煤炭、电厂、建材、钢铁、化工、重工等领域的使用，因为物料量大，且需要持续输送，因此现代化输送设备是必不可少的。那么在使用的过程中出现故障也是正常的，到底都有哪些故障呢？一起来看！

常见的故障包括输送带、托辊、滚筒等地方的问题，我们就从这几点出发：
1、输送带：输送带容易出现的问题是跑偏、磨损、断裂；跑偏的因素有好几种，一般为输送机在安装的时候为设定中心线，导致整个输送机是有偏差的，所以在输送过程中，输送带就会跑偏；物料不均匀，导致输送带的两端压力不同，长时间的偏差会导致一侧的托辊受力过大，发生变形，导致输送带跑偏。长时间的跑偏导致输送带承受了过多的摩擦力，会导致局部的磨损和断裂。

2、托辊：托辊虽然是带式输送机上的一个零部件，但也是使用数量最多的零部件之一，主要作用是支撑起输送带和物料。一般容易出现的问题是水平误差、变形、运转不畅等问题。水平误差和变形一般都是物料压力不均匀导致；运转不畅是因为托辊的密封性差了，在运转过程中进入到轴承中杂物，导致在转动的时候出现了卡顿。
3、滚筒：在滚筒的表面一般都会有不同形状的橡胶覆面。以此增加滚筒和输送带之间的摩擦力。如果长时间的摩擦会导致表面的花纹磨损，导致输送带打滑；滚筒表面如果有污染物，也可能导致输送带跑偏和打滑。