刀对好，抬个2丝就行，我都这么干

精镗到位，粗镗多十丝差不多了

盲孔精镗到底定位那一下容易崩

抬10个丝，最后一刀余量留少点

崩到是因为你这个工件两边有缺口打刀，精刀余量吃多点刀尖没那么容易崩，或者换好点的刀粒

楼主：到达镗孔孔底不必抬高深度，因为数控机床Z轴到达的深度是很准确的，即使有几丝不会对镗刀造成伤害。倒是你照片反映出两个事值得注意：一个是工件是两个件合成一个盲孔，而且合口处缺少的比较多，造成镗刀突然没有切削，又突然重新切削，这个开始切削实际上就是撞击，这对刀片伤害较大。另外到达孔底后吃刀的宽度已经超过刀刃长度，我们把这情况叫做没(读莫)了刀片了，这对刀片伤害也是很大，应该增加一刀粗镗，否则，你经常处置刀片崩伤消耗的时间比增加粗镗消耗的时间还多，反而效率更低更不出活。

看看底面是不是精镗刀出的刀纹，如果是那就是精镗碰到底蹦的，不是就是圆上有缺口撞蹦的，不过铸件很好加工就算有缺口也不应该蹦的。

还抗冲击的刀片

抬高一点，好一点，

肯定的么办法了，有这个台阶崩刀片是必然的，要么换好刀片走刀转速都放慢，要么买好铣刀精细，

用燕尾刀底部铣个避空

蹦刀不是底的原因，是缺口，