对于铝砂面处理,可以使用很多方法,有机械打砂,也可以化学打砂。以前有很多厂家使用碱性砂面剂,但现在往往更多人选择酸性砂面处理。到底酸性砂面处理有什么优点和特性呢?
铝型材酸蚀砂面工艺是专门针对铝型材去机械纹和起砂而专门设计的。它的反应机理是:酸蚀完全抛开了黏性理论,由于氟化铝的溶解度有限,酸蚀槽中铝离子浓度小于5g/L,如此低的铝离子浓度,不足以影响机械沟底和沟表面的反应速度,酸蚀有如此强的去机械纹能力是由于物理吸附。由于氟化铝溶解度非常低,铝型材进入酸蚀槽后,表面吸附一层反应产生---氟化铝。沟表面的速度远大于沟底的反应速度,因而能迅速去除机械纹。随着机械纹的去除,铝型材表面逐渐形成钝化层,吸附了一层AlF₃,使得反应速度迅速递减,铝耗大大降低。由于铝是两性氧化物,酸蚀起砂机理类似于碱蚀,所不同的是氟的存在,酸蚀起砂速度要快于碱蚀。且最重要的一点是可以控制砂感细腻度,像DX401AB酸性打砂剂等使用不同的a、b剂比例,可以得到不同程度的砂面。总结来讲,酸性砂面工艺有一下几个特点:
1、在原酸蚀槽内直接添加,不改设备,不开新槽;
2、提高去纹能力,砂粒更加细腻;
3、提高型材亮度,初现金属色;
4、强力缓冲PH,不必调整槽液。
其实各种砂面工艺都有其优缺点,不同的产品要求可以选择不同的砂面方法。酸性砂面工艺是比较理想的化学打砂工艺,且渐渐成为了市场主流工艺。
铝型材酸蚀砂面工艺是专门针对铝型材去机械纹和起砂而专门设计的。它的反应机理是:酸蚀完全抛开了黏性理论,由于氟化铝的溶解度有限,酸蚀槽中铝离子浓度小于5g/L,如此低的铝离子浓度,不足以影响机械沟底和沟表面的反应速度,酸蚀有如此强的去机械纹能力是由于物理吸附。由于氟化铝溶解度非常低,铝型材进入酸蚀槽后,表面吸附一层反应产生---氟化铝。沟表面的速度远大于沟底的反应速度,因而能迅速去除机械纹。随着机械纹的去除,铝型材表面逐渐形成钝化层,吸附了一层AlF₃,使得反应速度迅速递减,铝耗大大降低。由于铝是两性氧化物,酸蚀起砂机理类似于碱蚀,所不同的是氟的存在,酸蚀起砂速度要快于碱蚀。且最重要的一点是可以控制砂感细腻度,像DX401AB酸性打砂剂等使用不同的a、b剂比例,可以得到不同程度的砂面。总结来讲,酸性砂面工艺有一下几个特点:
1、在原酸蚀槽内直接添加,不改设备,不开新槽;
2、提高去纹能力,砂粒更加细腻;
3、提高型材亮度,初现金属色;
4、强力缓冲PH,不必调整槽液。
其实各种砂面工艺都有其优缺点,不同的产品要求可以选择不同的砂面方法。酸性砂面工艺是比较理想的化学打砂工艺,且渐渐成为了市场主流工艺。