市场需求，当然越来越大，因为中国的这个发展建设历程，到现在为止已经是达到一种井喷式发展。而有一些工业项目，你像它适用的范围，适用的范围就是化工厂、炼油行业、矿山、冶炼、制药厂，很多企业绝大多数都是这个腐蚀行业强。
高浓度的酸碱这样的行业来采用这个钢衬四氟管道，那么它原来替代的产品是什么？比如说钢衬PO、PE，它耐温不是很高，正常使用在70度，最高达到80度，90度达不到，还有这个钢衬玻璃管道，钢衬玻璃管道，原来市场需求也很大，还有搪瓷，但是这两类管道在储存和运输的时候，它有它的弊端，生产的这个量，也是受生产的这个能力影响很大，所以钢衬四氟管道面世之后，最开始的时候，大家生产的方法和工艺，都是缠绕管，这个缠绕管，程序比较多，而且产品质量把控上。还是有一定难度，用人工也多，而在前十二十年左右，国内就生产出这个推挤压管，而推挤压管发展到现在，这属于制品类，如说板、瓣膜、管这样是制品类。制品类下边儿还会有一些，比如说滑块儿是，垫圈儿这类的填充的，填充石墨的，增加耐磨性，这些都属于制品类的，而钢衬四氟管道、管件，它属于这个管道，管件这一类的，属于设备类的，那这一类的生产工艺，到现在为止咱国内的生产方式方法也基本上没有太大的改动，你比如说模压件，大家采用的方法都是这个16道工序，比如说钢壳件的预制，法兰焊接，之后打砂处理，模具开这个皮囊模具绪料，绪料之后烧结，烧结打磨喷漆，这样一个一系列的这个过程。

那么最开始的时候，为了能保证能磨压件在四氟粉料打压，能打压到一定压力，比如说打到100公斤压力。烧解的时候，质量就会好，控制就会好一些。有些厂家，那个时候就采用等压釜，等压釜打，但是操作起来要比较麻烦，打出来的管件，质量上要均匀，程度要好一些，那现在呢，大家采用的方法就是填充，比如填充盐，填充是石英砂，因为这个聚四氟乙烯管道管件在烧解的过程中，它用的粉料是两种，一个悬浮颗粒，还有一个是分散树脂这两种，
北方在使用的时候，就分冬季和夏季，因为它比较粘稠的就不太好操作，烧结大口径，就需要支撑里边填充，因为它在烧结温度聚四氟乙烯，它的烧结温度应该是控制在382度。咱们控制基本上不超过390度，如果这个烧解炉，要是采用PLC控制的，这个恒温效果，一秒钟给十个信号，那它的控制效果就要更好一些。炉恒温之后，它的温差变化在一度范围之内，烧出来的管件，就非常均匀，它达到382度，是聚四氟乙烯的熔点，熔融温度，它是具有透明的，具有相对的流动性。所以要是不填充的话，大口径的，比如说125以上的，到400到500、600这样口径要是不填充，那它烧结，到达到它382熔点的时候，它就会掉下来，这个件也就废了。
从业者：梁涌
星宇氟塑设备有限公司