乳清是奶酪生产行业的重要副产品。一般来说，加工100磅牛奶将产生10磅奶酪和90磅液体乳清。乳清蛋白可作为婴儿配方奶粉或其他食品的配料，市场前景十分广阔。因为它含有很高的BOD，如果作为废水排放，不仅会浪费资源，还会造成严重的环境污染。
　　为了有效地从乳清废液中回收乳清蛋白，有必要增加乳清溶液的固体含量并降低乳糖含量与蛋白质含量的比例。超滤膜分离设备可以同时分离、纯化和浓缩液体乳清，制成乳清蛋白粉，可广泛应用于食品和添加剂中。超滤膜分离设备可以将乳清蛋白浓缩5倍，将乳清蛋白的纯度提高到80%。
　　超滤膜分离设备回收乳清蛋白的工艺流程如下：
　　乳清废水-预热-超滤膜分离设备-浓缩液-喷雾干燥-乳清蛋白粉-成品
　　值得注意的是，在膜分离设备运行期间，操作温度和操作压力对膜通量的影响。过高的操作温度会导致蛋白质和钙盐沉淀和微生物生长，过低的温度会使进料液粘度过高，不利于过滤和设备清洗。随着操作压力的增加，物料液体的渗透通量也增加。当它增加到某个值时，趋于稳定。这是因为当操作压力增加到一定程度时，超滤膜分离设备与主要原料液之间的浓度差增大，从而在膜表面迅速形成凝胶层，原料液的渗透阻力增大。当工作压力增加时，流量将减少。
　　超滤膜分离设备用于乳清分离处理过程无相变，不需要加热，不破坏热敏物质的生物活性，不改变风味和香味，系统出水仍可作为工艺用水进行回用。