关于华仕达保温管生产线的查新报告
青岛华仕达机器股份有限公司的保温管生产线，是高分子材料加工技术装备，通过混料和干燥利用新型高效固液相分离螺杆技术，对高分子材料实现塑化并平稳挤出。
通过查新，对技术重点和要求进行定量定性分析，得出华仕达的保温管生产线，通过中心供料的大机头，放大分流物料，螺旋分流并挤压挤出管胚，再应用口模分段可调式加热方式，控制物料的流速和壁厚，实现稳定挤出。通过真空箱定型冷却形成薄壁管材。真空箱外置机械手在生产过程中可随时调节密闭真空箱体内部托架的中心高度，由牵引机将管材牵出，由随动的环形公转行星切割机在移动过程中依需求定长自动切割。整个生产线采用PCL集中控制系统，运用DCL （D窗口，C程序，L语言）人机对话技术，赋予设备AI智能，全自动全过程跟踪，调节管材壁厚，实现自动化生产，提高生产效益。
依照国家科技部、山东省科技厅关于科技查新咨询工作的有关文件规定，通过对现有检索领域内文献进行检索，没有发现密切相关文献，仅有相关文献10篇，从中可得出以下查新结论:
即华仕达的保温管生产线实现了大型薄壁管挤出机采用固液相分离式螺杆技术，提高产量和塑化质量，实现高效挤出。真空箱外置机械手技术，在生产管材过程中，根据生产要求，通过机械手调节箱内托架的中心高度。DCL（D窗口，C程序，L语言）人机对话技术，赋予设备AI智能，全自动全过程跟踪，调节管材壁厚技术。大型薄壁管机头采用中心供料，放大分流和螺旋分流技术，内外控温，口模采用分段式可调加热方式控制物流的流速和壁厚。
上述查新可以充分证明华仕达保温管生产线的技术先进性，符合创新型重点技术装备的特征，具有强大的市场推广价值。