电线电缆制造各工序质量检查要点
1. 绞铜工序
l 检查铜丝直径公差是否符合标准要求；
l 检查铜丝外观质量，有无损伤、氧化等；
l 检查铜丝条数、排序、绞合节距以及方向是否符合条件；
l 检查组张力大小是否符合收放线力度；
l 检查收在轴上的铜丝排位是否平整；
l 检查确认铜丝轴装为八成满后换轴；
2. 绝缘工序
l 检查选用模具是否符合工艺卡条件；
l 检查绝缘线芯颜色，或数字标识是否符合质量要求（有时）；
l 检查火花功能是否正常，并确认全检过程所设计的耐压值是否符合工艺卡要求;
l 检查绝缘厚度及外观质量是否符合要求；
l 检查绝缘芯线收线及排线质量；
3. 成缆工序
l 检查成缆绝缘线芯面积及线径是否符合工艺要求；
l 检查绝缘芯线排列、节距、方向是否符合工艺卡要求;
l 检查包带规格尺寸、方向，是否工艺卡要求（有时）；
l 检查成缆后外观质量是否符合产品质量要求；
l 检查成缆后的半成品排线质量，需平整、无压线现象。
4. 屏蔽工序
l 检查屏蔽带方向、重叠率，是否符合工艺要求（屏蔽带不能有褶皱、漏包等现象）（有时）；
l 检查编织屏蔽或缠绕屏蔽率是应符合工艺卡要求；
l 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞；
5. 外被工序
l 检查选用模具是否符合工艺卡条件；
l 检查绝缘线芯颜色，或数字标识是否符合质量要求（有时）；
l 检查火花功能是否正常，并确认全检过程所设计的耐压值是否符合工艺卡要求;
l 检查护套厚度及外观质量是否符合要求；
l 检查产品包装收线及排线质量；
l 检查确认产品标识是否与产品相符。
1. 绞铜工序
l 检查铜丝直径公差是否符合标准要求；
l 检查铜丝外观质量，有无损伤、氧化等；
l 检查铜丝条数、排序、绞合节距以及方向是否符合条件；
l 检查组张力大小是否符合收放线力度；
l 检查收在轴上的铜丝排位是否平整；
l 检查确认铜丝轴装为八成满后换轴；
2. 绝缘工序
l 检查选用模具是否符合工艺卡条件；
l 检查绝缘线芯颜色，或数字标识是否符合质量要求（有时）；
l 检查火花功能是否正常，并确认全检过程所设计的耐压值是否符合工艺卡要求;
l 检查绝缘厚度及外观质量是否符合要求；
l 检查绝缘芯线收线及排线质量；
3. 成缆工序
l 检查成缆绝缘线芯面积及线径是否符合工艺要求；
l 检查绝缘芯线排列、节距、方向是否符合工艺卡要求;
l 检查包带规格尺寸、方向，是否工艺卡要求（有时）；
l 检查成缆后外观质量是否符合产品质量要求；
l 检查成缆后的半成品排线质量，需平整、无压线现象。
4. 屏蔽工序
l 检查屏蔽带方向、重叠率，是否符合工艺要求（屏蔽带不能有褶皱、漏包等现象）（有时）；
l 检查编织屏蔽或缠绕屏蔽率是应符合工艺卡要求；
l 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞；
5. 外被工序
l 检查选用模具是否符合工艺卡条件；
l 检查绝缘线芯颜色，或数字标识是否符合质量要求（有时）；
l 检查火花功能是否正常，并确认全检过程所设计的耐压值是否符合工艺卡要求;
l 检查护套厚度及外观质量是否符合要求；
l 检查产品包装收线及排线质量；
l 检查确认产品标识是否与产品相符。
