博莱特螺杆空压机和活塞式空气压缩机是目前工程中十分重要的两种不同空气压缩机。我们能更清楚地认识了解我们的空压机，它将大大提高我们的工作效率，让我们来看看螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机的优缺点。螺杆的径向和轴向气力可以实现自动平衡，星齿的气体力方面要求星齿具有足够的强度和刚度。双螺杆空压机，螺杆转子在较大的径向和轴向气体力作用下，要求螺杆材料具有足够的强度和刚度。
丝杠和星轮轴承可以采用普通轴承，制造工艺成本低。双螺杆空压机，由于双螺杆转子系统的载荷影响很大，需要选择高精度的轴承，这导致制造成本相对较高。单螺杆空压机的星轮是易损件，除了对星轮材料的开发要求高之外，星轮需要定期更换，导致运行管理成本高。双螺杆空压机无易损件，无故障运行4 ~ 8万小时，运行成本低。
在新机状态下，单螺杆空压机和双螺杆空压机的效率进行研究分析，基本实际情况相同。随着管理系统运行工作时间不断增加，单螺杆空压机的星轮磨损将导致产气量减少和效率大大降低。单螺杆和双螺杆空压机的噪声和振动系统基本相同。缺乏成熟的特种加工设备，这影响了产品的性能不是很稳定。
博莱特螺杆空压机有成熟的螺杆专用铣床和磨床，保证产品性能更加稳定，单螺杆空压机与双螺杆空压机的日常运行管理和维护基本相同。适用于高排放压力场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机等。由于转子刚度和轴承负荷的压力，双螺杆空压机只能用于动力空压机、制冷压缩机、低压压缩机等中低压压缩机，排气压力不得超过每公里4.5英里。
单螺杆空压机没有成熟的双螺杆，没有相关的行业标准和国家标准，并有权向空压机生产厂家解释空压机的故障，双螺杆空压机符合国家和行业标准，在单螺杆空气压缩机中，单螺杆与双星压缩空气啮合，压缩空气直接接触，使星轮和转子之间摩擦更严重（单螺杆星轮材料为树脂材料），星轮与螺杆啮合时容易磨损，主机机油混入泡树沫脂，容易造成博莱特螺杆空压机高温而停机，使用时间不长，封头泄漏量大，降低排量，双螺杆由正、负转子啮合，两转子之间的油膜不直接接触。