安徽硅宝专业生产硅烷偶联剂。自2021年9月我国明确提出“碳达峰、碳中和”目标后，“节能环保”、“绿色”、“新材料”、“新能源”等关键词出现的频率很高并已成为当前最热门的话题之一。2020年11月，国务院办公厅印发《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》，要求深入实施发展新能源汽车国家战略，推动中国新能源汽车产业高质量可持续发展，加快建设汽车强国；2022年4月，工信部、公安部、交通运输部、应急管理部、市场监管总局五部门联合发布《关于进一步加强新能源汽车企业安全体系建设的指导意见》，提出从安全管理机制、产品质量安全、检测平台效能等方面综合提升新能源车整体安全水平，为新能源车创造良好的消费市场环境。
新能源汽车大势所趋，政策不断加码。这几个信号，无不预示着我国新能源汽车和与其相关的前后装零部件及材料市场都具有很大的市场空间及未来潜力。而轮胎作为汽车的重要零部件之一，新能源绿色轮胎也迎来飞速发展时期。
一般来说，由于新能源汽车具有动力响应快、瞬时扭矩大、车身质量重、续航里程高等特点，安装普通轮胎的新能源汽车会出现因瞬时扭矩过大而轮胎磨损加快的情况，因此对于轮胎的性能也提出了更高的要求，如轮胎要有更低的滚阻性能和更轻量化的设计，以增加新能源汽车的续航里程；要有更好的耐磨性能、更大的承载力、更长的寿命，以适应新能源汽车起步快和质量大对轮胎带来的新要求；要有低噪音表现和抗湿滑性能，提升汽车的舒适性和安全性等。
同时，新能源汽车为提升续航里程需增加电池组，所以相比普通燃油车，整车自重更大，车重的增加和瞬时扭矩的爆发导致新能源汽车轮胎比燃油车的轮胎磨损率高30%，从而影响轮胎使用寿命，因此耐磨性绿色轮胎成为新能源汽车的首选。
在绿色轮胎中的应用绿色轮胎是指应用新材质和设计促使滚动阻力变小、耐磨性变高、油耗降低、废气排放减少的子午线轮胎，而含硫硅烷偶联剂是保障绿色轮胎特性的核心原材料。
白炭黑是橡胶工业中一种重要的补强填料，具有多孔性、高分散性、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，在橡胶轮胎中填充大量的白碳黑，能大大降低轮胎的滚动阻力和轮胎的生热，又能提高轮胎的制动性能，从而大幅度的降低汽车的油耗，减少大气污染和提高轮胎使用寿命
目前橡胶轮胎工业中使用最多的表面改性剂多为含硫硅烷偶联剂。由于白炭黑表面有大量的硅醇基，使得白炭黑呈亲水性，导致其具有较强的极性，与非极性的橡胶基体之间的相容性较差，粒子间易形成聚集体，在动态载荷下，聚集效应会引起橡胶复合材料的内耗增大，从而影响材料的动态力学性能，增加能源消耗和橡胶交联密度降低等，从而影响对复合材料的补强性。为减少填料白炭黑的表面羟基数，提高白炭黑的疏水性，只有用含硫硅烷偶联剂对白炭黑进行表面改性，含硫硅烷偶联剂中的烷氧基与白炭黑表面的硅羟基发生反应，使白炭黑由亲水性变为疏水性，同时在硫化过程中硅烷偶联剂的硫与橡胶基质的活性基团化学键接形成“桥梁”稳定连接橡胶基体与白炭黑，形成牢固的网络结构，应用这种结构可显著降低轮胎的滚动阻力，增强轮胎耐磨性能并能够保持良好的抗湿滑性能。
在密封胶中的应用另外，锂电池作为新能源汽车中最主要的动力来源，由于新能源汽车动力电池组能量密度不断增加，所以对其热管理、安全系统提出更高要求。现阶段动力电池的防护有结构外壳防护、隔膜阻断保护、过充电压防护、BMS等方式，但其稳定运行和安全性问题仍有待持续改善。有机硅灌封胶由于具有优异的耐高低温性能、弹性缓冲能力、导热阻燃性能可保证电子电器的有效散热和安全性，在动力电池上面得到广泛的应用。
硅宝科技产品4926锂电池有机硅灌封胶能同时实现对动力电池组温度、抗撞击性能、内部短路、过充等的保护，解决动力电池PACK的轻量化、防水、散热、阻燃、抗震以及单颗电池爆炸后不引起整包电池爆炸燃烧等技术难题，提升了新能源汽车的整体安全性，已在众多动力电池厂家得到广泛使用和高度的认可。
为保证产品的稳定性，在硅宝4926灌封胶中加入合适的硅烷偶联剂不仅能提高粘合强度，而且还能改善胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。除此之外，粘剂密封胶作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。同样，在密封胶中加入硅烷偶联剂主要用以提高密封胶对基材的粘接性能、断裂伸长率以及改善耐磨性、热稳定性等力学性能。
在汽车涂料中的应用在汽车涂料上，硅烷偶联剂用作增进附着力的添加剂，硅烷与漆基相互作用，形成硅烷与漆基相互渗透的网状结构，从而促进涂料对底材的润湿，提高涂料的附着力。这样的结合不仅能减少在湿环境中的腐蚀和漆膜的剥落，还能使汽车面漆能够承受恶劣的环境，提高抗化学和抗紫外线的能力。
在汽车零部件中的应用改性塑料在汽车中的应用有：踏板、遮阳板、置物架、座椅、雨刷、保险杠、仪表盘、车门、汽车发动机周边、空调系统及照明系统等。由于改性塑料的密度小并且塑料材料的易加工性等特点，通过增加改性塑料在汽车中的用量可以降低汽车重量、降低油耗，从而达到节能的效果。
在改性塑料里加入硅烷偶联剂可以提高塑料的耐热性、耐磨性、阻燃性、耐水性以及加工工艺性能等，所以硅烷偶联剂在汽车领域运用十分广泛，因其具有其独特的性能与显著的改性效果，使其成为汽车工业的关键助剂并也是不可或缺的化学助剂。
硅烷偶联剂属于新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品。安徽硅宝有机硅新材料有限公司作为成都硅宝科技股份有限公司（股票代码：300019）的全资子公司，是专门从事硅烷偶联剂产品研发、生产和销售的高新技术企业。历经24年的发展，安徽硅宝依托母公司硅宝科技国家企业技术中心等国家级创新平台，硅烷偶联剂产品已广泛应用于汽车工业、密封胶粘合剂、塑料加工、涂料、金属表面处理等众多领域，不仅畅销国内，还批量出口日本、印度、荷兰、德国、美国、韩国、台湾等地，产品已成功服务如日本信越、德国瓦克、韩国KCC等许多国际著名公司。
安徽硅宝不仅作为高新技术企业，还荣获多项省级科技进步奖、专精特新企业、科技小巨人、专利奖等荣誉称号。随着国内政策和需求的双重推动，未来，安徽硅宝将继续以市场为导向，以创新为驱动，提高市场占有率，推动新能源汽车产业高质量发展，力争为中国实现碳达峰、碳中和目标发挥更大价值。