④ 给水系统
a）配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；
b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。即时处理，保证管路畅通；
c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。
㈤ 附件、阀门、仪表、管道及附件的安装 汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》的规定： 1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。 2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表； 3、阀应在水压试验后铅直安装，阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通； 4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计； 5、排污管接至排污沟或其它处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等； 6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层； 7、水位表下部泄水管，必须接入之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察； 水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。 9、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。 10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装； 11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。
当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
a）配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；
b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。即时处理，保证管路畅通；
c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。
㈤ 附件、阀门、仪表、管道及附件的安装 汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》的规定： 1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。 2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表； 3、阀应在水压试验后铅直安装，阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通； 4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计； 5、排污管接至排污沟或其它处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等； 6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层； 7、水位表下部泄水管，必须接入之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察； 水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。 9、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。 10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装； 11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。
当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
