一、内腔检查:机械零部件、原料等经常在生产制造、装配、应用等过程中会有损害,这时可以选用工业内窥镜进行检查,可以直观的观测到其內部具体情况,如裂痕、刮痕、凹凸、浸蚀等情况,与无损检测技术方法相互配合进行检查,結果会更加精确。
二、装配检查:在装配好零部件之后,可以使用工业内窥镜来检查其內部是否符合规定,以及是否存在装配缺陷,多用于电气设备。另外在设备维护中也能用到,如供电系统柜的检查、变电器短路故障等检查。
三、焊接检查:管路连接的焊接处,表面会有裂痕、未熔透、焊疤、焊漏、错口等情况。可以用工业内窥镜观察表面情况,也能观察内表面缺陷。如空气氧化色,內部阻塞的状况等。
四、不必要物检查:检查构件内腔的金属、非金属材料的不必要物、残留内屑、外界物等。比如坠落在机器设备内的镙丝、专用工具、脏物,生产过程中毛边,管道疏通后內部的液体残余等,这种脏东西能够根据内窥镜前端开发的钩子或是尖嘴钳取下。
五、生产加工检验:机械零件在生产过程中会出现各种表面缺陷,如过流道交叉孔的微小毛边,及其表面缺陷、反边等。
六、情况检查:检验在役机器设备的运作情况,及其各种各样建筑内表面情况、內部缺陷等。在很多状况下,工业内窥镜乃至能够不在终止机器设备运作的状况下,对其內部开展观查,那样就防止了关机导致的损害。
二、装配检查:在装配好零部件之后,可以使用工业内窥镜来检查其內部是否符合规定,以及是否存在装配缺陷,多用于电气设备。另外在设备维护中也能用到,如供电系统柜的检查、变电器短路故障等检查。
三、焊接检查:管路连接的焊接处,表面会有裂痕、未熔透、焊疤、焊漏、错口等情况。可以用工业内窥镜观察表面情况,也能观察内表面缺陷。如空气氧化色,內部阻塞的状况等。
四、不必要物检查:检查构件内腔的金属、非金属材料的不必要物、残留内屑、外界物等。比如坠落在机器设备内的镙丝、专用工具、脏物,生产过程中毛边,管道疏通后內部的液体残余等,这种脏东西能够根据内窥镜前端开发的钩子或是尖嘴钳取下。
五、生产加工检验:机械零件在生产过程中会出现各种表面缺陷,如过流道交叉孔的微小毛边,及其表面缺陷、反边等。
六、情况检查:检验在役机器设备的运作情况,及其各种各样建筑内表面情况、內部缺陷等。在很多状况下,工业内窥镜乃至能够不在终止机器设备运作的状况下,对其內部开展观查,那样就防止了关机导致的损害。