石灰窑生产线中，回转窑是物料煅烧的关键设备。而为了石灰窑设备的持久耐用，更好的保证设备的保温性能，需在石灰窑内部砌筑合适的耐火材料。但随着煅烧作业时间的延长，石灰窑某些部位的耐火材料可能会出现各种问题，这里列举两个耐火材料常见问题（易损、掉砖）的发生原因和处理方法。

导致石灰窑耐火材料易损的原因有哪些呢？
1、材料选择不合理。耐火材料的类型很多，有些用户在过分关注价格的前提下，选择的耐火材料质量不达标。或者有些用户对石灰窑的工艺流程不是特别了解，对不同煅烧区域耐火材料的选择没有区分开来，这样就容易在高温煅烧过程中，出现石灰窑耐火材料易损的现象发生。
2、耐火材料砌筑不当。如果石灰窑砌筑耐火砖时，没有专业技术人员的指导，很可能会导致耐火材料砌筑后部分区域出现膨胀预留不够（过大），或者爬坡等错误现象，这样都会加快石灰窑耐火材料易损。
3、回转窑内系统参数波动大。在石灰窑生产中，煅烧带的温度很高。如果我们在对石灰石煅烧的过程中，分解炉喂煤、生料喂料系统存在缺陷的情况下，喂煤量存在较大的波动，就会导致炉温波动较大，造成石灰回转窑内温度分布不断发生变化。这样在温度相对较高、又缺少窑皮保护的情况下，造成过渡带耐火砖热震稳定性下降，最终形成疲劳性损坏。

石灰回转窑在使用时如果出现掉砖是什么原因，应该怎么处理？
石灰回转窑运转过程中偶尔会发生掉砖的现象，出现这个问题主要有以下几点原因：
1、石灰回转窑窑体受热不均，造成石灰回转窑筒体变形，内壁出现凹凸不平的情况，这时就会对石灰回转窑内部的耐火砖造成积压，导致耐火砖脱落。
荣华耐材的解决方法：石灰煅烧窑使用过程中，需严格按照规范进行操作，禁止进料不均，以均速进料，保证石灰窑的受热均匀。
2、石灰回转窑内耐火砖质量不佳或者砌筑不合格，导致耐火砖脱落。
荣华耐材的解决方法：在砌筑耐火砖的时候一定要选择质量合格耐火砖，并且严格按照规范进行砌筑。
3、回转窑筒体中心线不直，轮带和垫板磨损过大，导致筒体内受力不均造成更加严重的变形，也会导致耐火砖脱落的现象。
荣华耐材的解决方法：更换石灰回转窑磨损严重的轮带和托板，并且校正筒体。
总之，造成石灰窑耐火材料出问题的原因很多，在实际煅烧作业中，要注意正确的操作方法，并随时观察设备运行状况，一旦发现异常要立即解决，以免造成生产故障。