在晋能控股煤业集团同忻矿运销站装车塔操作室内，操作人员坐在一台电脑前，通过参数设定、系统计算、视频识别，即可精准识别固定车厢车型，实现智能化定量装车，整个装车过程无需人工干预。
“外运自动化定量装车系统使每列火车装车用时平均减少20分钟，作业人员从3人减少到2人，降低了劳动强度、提高了装车效率，更安全、更智能。”运销站站长李建功介绍道。
该系统根据装车需要，配有外运装车联动控制台，控制台由触屏电脑控制系统、保护式左右控制箱、安全操作椅构成。触屏电脑控制系统可自由改变位置、角度，装车人员可在任意角度下，清晰看到各装车设备运行的三维模拟状况；控制箱集成了电动闭锁、紧急制停系统、启停控制和LED安全指示灯；安全操作椅具备电动通风、电动加热、座椅旋转和脚踏开关等功能，不仅为装车人员提供了“大广角”视野，也使职工在工作时更加舒适。整个系统采用分布式集中控制，各子系统使用5G网接入主系统，可以生成各种相关信息和统计报表，并在网页端和手机APP展示，方便检修人员查阅设备运行信息，进行动态管控。（文/孙炎宾 责编/耿丽娜 王菁）