ZY6242建材制品单体燃烧试验设备说明
7.1主要部件
设备（图1）由以下装置组成：
（1）放置两个垂直试样的小推车，主沙盒燃烧器位于垂直角线的底部；将小推车推入试验室，其背板封闭SBI试验室的墙壁开口；空气入口位于小推车底板下，采用多孔钢板以使空气在试验室地板上均匀分布；
（2） 用于推入小推车的固定框架，其支撑集气罩；辅燃烧器固定在框架上；
（3） 位于框架顶部的集气罩，用于收集燃烧烟气；
（4） 位于集气罩顶部的收集器，其含有烟气排放出口；收集器底部的折流板防止集气罩里的烟气的不均匀流动；
（5） 一根（J型）测量管道（圆形管道的内径为315mm，采用50mm的矿物棉来隔热），由以下部件组成（气体流动方向）：
a. 与收集器的接头；
b. 长500mm的管道，400mm之后的部分安装有3支热电偶（温度测量部分）；
c. 长1000mm的管道；
d. 两个90°的管道弯头（轴向曲率半径为400mm）；
e. 长1625mm的管道，含有在630mm后的导流叶片和隔板；导流叶片直接位于弯头后；导流叶片后是一厚度为2mm的环形隔板，其内部开口直径为265mm，外部直径等于管道内径；
f. 安装有压力探针、3支热电偶、气体取样探针和白光消光系统的长为2155mm的管道；该部分称为“综合测量部分”；
g. 长500mm的管道；
h. 连接排气口的部分。
注意测量管道的安装，不计探针等质量，其管道大约重150kg。
7.2燃烧器与丙烷供应系统
SBI装置有两个相同的沙盒燃烧器，一个燃烧器位于小推车底部（“主燃烧器”），另一个位于框架的支柱上（“辅燃烧器”），燃烧器有以下要求：
燃烧器上装有着火发光插头。当检测到主燃烧器或辅燃烧器熄灭时，通过电磁阀的响应立即自动切断气体供应。
使用的丙烷是纯度不小于95%的商用丙烷。丙烷通过质量流量控制器控制，量程为0-2.62g/s，精度分别为0.01g/s（量程<1g/s）和±0.02g/s（量程>1g/s）。该控制器安装在“气体分流调节器”（图2）内，气体分流调节器位于距框架的外墙上。这将减少主燃烧器与辅燃烧器之间切换的响应时间。
注：质量流量为2.3g/s对应热释放速率约105-110Kw。
在试验期间，主燃烧器和辅燃烧器不要同时燃烧，燃烧器切换之间除外。用于向其中一个燃烧器供应丙烷的开关通过软件操作来实现。可设定自动切换或手动切换。
注：在从辅燃烧器向主燃烧器切换之后的几秒期间，两个燃烧器会以很小规模同时燃烧（辅燃烧器的输出在降低，而主燃烧器的输出在增加）。
7.3 排烟系统
在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。
在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。
注：由于试验期间热输出的变化，某些排放系统（尤其是有排风扇的排放系统）可能需要手动或自动的调节以满足给定要求。
7.4 设备控制原理图
7.5 综合测量区装置
排烟管道的综合测量区含有3支热电偶，双向探针，气体取样探针和光衰减测量系统。
热电偶热端位置在距轴线（87±5）mm的半径上，相互角度为120°。
双向探针与压力转换器连接，压力转换器的量程为0-100Pa，精度为±2Pa。烟气测量系统的压力转换器，主过滤器和空气流量计均安装在“过滤板”上，接近“测量区”。
样气与气体调节装置取样系统的草图参阅图4。
O2顺磁氧分析仪，符合EN 13823的要求，量程为0%-21%，绝对精度为0.05%（VO2/Vair）或更高的精度，响应时间小于25s，在30min内的漂移和噪声不超过100ppm。
7.6 烟气测量系统
烟气测量系统由软接管连接至排烟管的测管上，由以下部分组成：
a. 光源灯，白光灯丝型，在色温（2900±100）k下工作。该灯使用稳定的直流电，直流稳定范围在±0.5%。
b. 调整光线使其成为直径为30mm的平行光柱的透镜系统。光电池孔位于光电池前的透镜的焦点上，光电池孔直径为d，透镜的焦距为f，所以d/f小于0.04（焦距=80mm，因此d=80×0.04=3.2mm）。
7.7 概述
流入试验室内的空气流的（环境）温度由一支1.5mm的K型热电偶测量，该热电偶安装在试验室的外墙上，位于距小推车开口的20cm，距地板的20cm这一矩形范围内。
在正常大气压范围下，室内压力的测量精度为±200Pa（2mBar）。
在20%-80%的湿度范围内，室内空气湿度的测量精度为±1%。
7.8 数据采集系统
信号收集采用数据采集（USB数据采集器）/转换装置完成。窗口化的软件能够进行简单的数据采集和分析，以确定热释放的各种参数。该软件生成与瞬间TNO电子表格（已提供）结合的文件，以计算燃烧增长率指数（FIGRA）和烟气生成率指数（SMOGRA）。该系统包括：
（1）菜单栏采用下拉菜单，拥有友好用户界面的软件有以下功能：
a. 显示设备状态；
b. 校准设备和存储校准结果；
c. 采集试验中的数据；
d. 计算所需参数；
e. 显示符合标准要求格式的结果。
（2）数据采集系统每3s记录和存储以下数值：
a. 时间，单位s；
b. 通过燃烧器的丙烷质量流量，单位mg/s；
c. 综合测量区的压差，单位Pa；
d. 相对光强度，单位%；
e. O2浓度，单位(VO2/Vair) %；
f. 小推车底部空气入口处的环境温度；
g. 综合测量区3支热电偶的温度值；
h. 室内压强（kPa）
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