高速电主轴高速加工不锈钢和铝合金正交实验结染可以看出：在给定参数和相同的冷却条件下，主轴温升随着主轴转速、轴向切削深度、径向切削深度、每齿进给量的增大而升高。随着切削参数的增加，高速电主轴轴承滚珠和滚道之间的摩擦加剧，主轴切削力逐渐增大，电主轴高速旋转阻力增大，导致电机热损耗增加，在相同的冷却条件下，高速电主轴的热量增多，直接表现为主轴前端面轴承位温度和环境温度差值加大，导致主轴温升提高。针对高速加工不锈钢和铝合金实验可得到如下结论：
一、当切削速度增大时，高速电主轴温升存在变大的趋势。主要是因为切削速度增大时，电主轴的摩擦发热、转动发热、刀具和 l 二件之间的摩擦力变大，发热增大，这些因素综合作用导致主轴温升增大。
二、当轴向切削深度逐渐变大时，刀具和工件之间的切削力变大、主轴温升增加。
三、当高速加工径向切削深度变大时，刀具作川于被加工工件上的切削面积增大，切削力变大，主轴温升加剧。
四、随着梅齿进给录的增加，高速铣削切屑厚度增加，切削力增大，主轴温升变大。