气力输送吧 关注：1,521贴子：3,906
由于确定气力输送系统类型与需要输送灰量、干灰物理性能、输送距离、烟气除尘类型及布置方式、干灰综合利用运输方式和环境保护要求等有关，因此在气力输灰系统设计时恒通粉体建议您须具备以下基础资料：
1. 被输送物料名称（如干灰、循环流化床锅炉底座、省煤器粗灰，烟气脱硫灰和脱硫用石灰石粉等）、物料特性、最大粒径占总量百分数、平均粒径。
2. 需要输送量、输送管道走向、输送几何距离、总提升高度。
3. 烟气除尘器类型、布置形式、灰斗数量、除尘效率。
4. 需要灰库有效贮存量、贮存时间、中转运输方式（如干灰装车类罐车运输、干灰打包贮存、运输，调湿灰装车运输、调湿灰装船运输、调湿灰机械运输等）。
5. 粗、细灰是需要分别输送、贮存。在灰库区是否设置粉煤灰分选系统。
6. 当地气象资料及灰库区的地质资料。
恒通粉体设计正压、负压气力输灰系统及其它浓相、稀相、混合式气力输送系统且自主研发、生产相应配套气力输送设备，若有需要请联系我们，我们是值得依赖的合作伙伴。
http://www.sdjnhtft.com
1. 被输送物料名称（如干灰、循环流化床锅炉底座、省煤器粗灰，烟气脱硫灰和脱硫用石灰石粉等）、物料特性、最大粒径占总量百分数、平均粒径。
2. 需要输送量、输送管道走向、输送几何距离、总提升高度。
3. 烟气除尘器类型、布置形式、灰斗数量、除尘效率。
4. 需要灰库有效贮存量、贮存时间、中转运输方式（如干灰装车类罐车运输、干灰打包贮存、运输，调湿灰装车运输、调湿灰装船运输、调湿灰机械运输等）。
5. 粗、细灰是需要分别输送、贮存。在灰库区是否设置粉煤灰分选系统。
6. 当地气象资料及灰库区的地质资料。
恒通粉体设计正压、负压气力输灰系统及其它浓相、稀相、混合式气力输送系统且自主研发、生产相应配套气力输送设备，若有需要请联系我们，我们是值得依赖的合作伙伴。
http://www.sdjnhtft.com
气力输送系统无论是哪种输送形式，在系统分类中为分以下几大部分：
气源系统：压送式气力输送系统中常用罗茨风机或空气压缩机；负压气力输送中常用水环式真空泵或罗茨真空泵。
供料系统：常用旋转供料器、螺旋输送机、仓泵等供料。
管路系统：管路系统较为简单，也最为重要。分为直管段和弯管段。
除尘系统：常用脉冲除尘器
料仓系统：常用圆锥或角锥型结构。
控制系统：电气系统
上述是常见气力输送系统组成部分；在很多场合，输送系统还存在干燥系统、计量系统、包装系统等。
恒通气力输送系统的特点：
实验基础：拥有几百种物料的实验分析报告；
系统选型：根据物料特性及用户需求适合的气力输送设计方案；
系统设计：专业化团队、整体设计理念；
设备部件：所有关键部件均采用恒通自行设计生产的产品或国内外知名品牌产品；
输送速度：根据物料的实验基础及运行经验选择经济最大输送速度；
控制系统：设备及系统的控制自动化，实现DCS集中控制；
操作维护：系统集成化设计，操作简单，维护方便。
转自：http://www.sdjnhtft.com/news/cjwt/131.html
气源系统：压送式气力输送系统中常用罗茨风机或空气压缩机；负压气力输送中常用水环式真空泵或罗茨真空泵。
供料系统：常用旋转供料器、螺旋输送机、仓泵等供料。
管路系统：管路系统较为简单，也最为重要。分为直管段和弯管段。
除尘系统：常用脉冲除尘器
料仓系统：常用圆锥或角锥型结构。
控制系统：电气系统
上述是常见气力输送系统组成部分；在很多场合，输送系统还存在干燥系统、计量系统、包装系统等。
恒通气力输送系统的特点：
实验基础：拥有几百种物料的实验分析报告；
系统选型：根据物料特性及用户需求适合的气力输送设计方案；
系统设计：专业化团队、整体设计理念；
设备部件：所有关键部件均采用恒通自行设计生产的产品或国内外知名品牌产品；
输送速度：根据物料的实验基础及运行经验选择经济最大输送速度；
控制系统：设备及系统的控制自动化，实现DCS集中控制；
操作维护：系统集成化设计，操作简单，维护方便。
转自：http://www.sdjnhtft.com/news/cjwt/131.html
烧结灰气力输送
钢铁企业的粉尘、烟尘有极高的回收利用价值，因此对减排收集的粉尘、烟尘、尘泥一定要千方百计回收利用、变废为宝。济南恒通粉体很荣幸取得了江苏某钢铁厂的改造工程，我们利用气力输送技术的优势结合客户现场，为烧结灰机头、原料仓、燃烧仓、燃烧破碎除尘四个场所设计了四条气力输送系统。
烧结是将铁矿粉、无烟煤和石灰等按一定配比均匀，经烧结而成的具有足够强度和粒度的作为炼铁的熟料，它是钢铁生产工艺一个重要环节；烧结尘泥产生主要部位是烧结机机头、机尾、成品整粒、冷却筛分等工序，细度在5-40μm之间，通过各种除尘装置捕集而得到烧结尘。这次为客户定制的烧结灰气力输送是烧结机机头处的灰尘，我们将收集而来的粉尘直接重回生产系统，即负压气力输送+正压气力输送方式（客户现场收料点到目的地的距离较短未发挥出气力输送长距离输送的特点），负压气力输送是将除尘器捕集而来的烧结灰输送到中间缓冲仓，此段水平距离为50m、高度为20m、24个下料点、1个收料点，采用的气力输送设备有罗茨真空泵、卸料器、加速室、气动双插板及输灰管道、侧包耐磨弯头等。正压烧结灰气力输送是将中间缓冲仓物料输送到存贮仓，此段客户现场水平距离150m、高度为30m、2个下料点、2个收料点，此处采用双仓泵气力输送来实现连续输送，所采用的气力输送设备有检修阀、背包旋转供料器、空气压缩机、储气罐、仓泵、输送管道、弯头、气动双插板等；客户后段工序为存贮仓下料到转子称重，通过皮带机将物料输送到炉前重回生产系统。
钢铁企业的粉尘、烟尘有极高的回收利用价值，因此对减排收集的粉尘、烟尘、尘泥一定要千方百计回收利用、变废为宝。济南恒通粉体很荣幸取得了江苏某钢铁厂的改造工程，我们利用气力输送技术的优势结合客户现场，为烧结灰机头、原料仓、燃烧仓、燃烧破碎除尘四个场所设计了四条气力输送系统。
烧结是将铁矿粉、无烟煤和石灰等按一定配比均匀，经烧结而成的具有足够强度和粒度的作为炼铁的熟料，它是钢铁生产工艺一个重要环节；烧结尘泥产生主要部位是烧结机机头、机尾、成品整粒、冷却筛分等工序，细度在5-40μm之间，通过各种除尘装置捕集而得到烧结尘。这次为客户定制的烧结灰气力输送是烧结机机头处的灰尘，我们将收集而来的粉尘直接重回生产系统，即负压气力输送+正压气力输送方式（客户现场收料点到目的地的距离较短未发挥出气力输送长距离输送的特点），负压气力输送是将除尘器捕集而来的烧结灰输送到中间缓冲仓，此段水平距离为50m、高度为20m、24个下料点、1个收料点，采用的气力输送设备有罗茨真空泵、卸料器、加速室、气动双插板及输灰管道、侧包耐磨弯头等。正压烧结灰气力输送是将中间缓冲仓物料输送到存贮仓，此段客户现场水平距离150m、高度为30m、2个下料点、2个收料点，此处采用双仓泵气力输送来实现连续输送，所采用的气力输送设备有检修阀、背包旋转供料器、空气压缩机、储气罐、仓泵、输送管道、弯头、气动双插板等；客户后段工序为存贮仓下料到转子称重，通过皮带机将物料输送到炉前重回生产系统。
粉粒状物料的输送有各种不同的方式，按其原理可分为：1）机械输送方式：利用物料颗粒之间的摩擦；2）流体输送方式：利用空气和水的流动；3）容器输送方式：利用装在容器里进行搬运。管道气力输送就是流体输送方式之一，请随恒通粉体小编了解管道气力输送方法。
管道气力输送方法主要有正压、负压、正负压混合及惰性循环四种类型，应用较广泛的为前两者。正压管道气力输送是用高于大气压力的压缩空气吹动或推动物料在管道中输送；负压管道气力输送是将大气与物料一起吸入管道内，靠低于大气压力的气流进行输送。
根据物料的供料器和所用的空气压力不同，又可分成许多不同的形式，如供料器可用旋转供料器称为旋转供料器气力输送，若用仓泵可称仓泵气力输送；又如根据空气压力，负压气力输送可分为低真空式和高真空式，正压气力输送可分高压式和低压式。
气力输送系统是利用管道将各种设备连接组合使用的，具有以下特点：
1. 输送物料不需要包装和拆袋，不仅提高作业效率而且节省费用；
2. 无论输送量大小，只需少量生产人员，也可实现全部自动化，因而管理费用少；
3. 各气力输送设备简单、占地面积小且设备费用及维修费用少；
4. 输送路线可以任意选取，使工厂的设备配置合理化；
5. 在其它机械输送设备受路径条件限制而不能设置和输送的场所，也可进行气力输送；
6. 输送不受气候和管路周围条件的影响，便于安排生产；
7. 在密闭管道中输送，避免输送物料的受潮、污损或混入异物，便于保证产品质量和卫生；
8. 可做到定量的输送，便于生产管理；
9. 在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却和除尘等操作；
10. 可以进行长距离的集中或分散输送；
11. 在输送路线方面，只要输料管道配置合理，可以水平、垂直、倾斜任意的输送。
管道气力输送根据设备不同的方式和形式可设计出不同的方案，必须根据使用场合的条件选择较适当的方式，恒通专注于粉粒物料气力输送，若需要请随时联系我们。
转自：http://www.sdjnhtft.com/news/cjwt/838.html
管道气力输送方法主要有正压、负压、正负压混合及惰性循环四种类型，应用较广泛的为前两者。正压管道气力输送是用高于大气压力的压缩空气吹动或推动物料在管道中输送；负压管道气力输送是将大气与物料一起吸入管道内，靠低于大气压力的气流进行输送。
根据物料的供料器和所用的空气压力不同，又可分成许多不同的形式，如供料器可用旋转供料器称为旋转供料器气力输送，若用仓泵可称仓泵气力输送；又如根据空气压力，负压气力输送可分为低真空式和高真空式，正压气力输送可分高压式和低压式。
气力输送系统是利用管道将各种设备连接组合使用的，具有以下特点：
1. 输送物料不需要包装和拆袋，不仅提高作业效率而且节省费用；
2. 无论输送量大小，只需少量生产人员，也可实现全部自动化，因而管理费用少；
3. 各气力输送设备简单、占地面积小且设备费用及维修费用少；
4. 输送路线可以任意选取，使工厂的设备配置合理化；
5. 在其它机械输送设备受路径条件限制而不能设置和输送的场所，也可进行气力输送；
6. 输送不受气候和管路周围条件的影响，便于安排生产；
7. 在密闭管道中输送，避免输送物料的受潮、污损或混入异物，便于保证产品质量和卫生；
8. 可做到定量的输送，便于生产管理；
9. 在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却和除尘等操作；
10. 可以进行长距离的集中或分散输送；
11. 在输送路线方面，只要输料管道配置合理，可以水平、垂直、倾斜任意的输送。
管道气力输送根据设备不同的方式和形式可设计出不同的方案，必须根据使用场合的条件选择较适当的方式，恒通专注于粉粒物料气力输送，若需要请随时联系我们。
转自：http://www.sdjnhtft.com/news/cjwt/838.html
