布袋除尘器是一种广泛应用于电力、化工、食品、机械加工、铸造等行业的除尘装置，随着环保政策的收紧，越来越多的人关注其除尘效率和除尘效果。除尘器的主要组成部分为除尘布袋、管道、箱体、清灰装置、引风机。除尘器的工作原理是：在引风机的作用下采尘口的粉尘经过管道进入除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
想要提高除尘器的使用效率，满足生产需要和环保要求。不仅要选择合适的除尘布袋，也做好除尘器各部件的维护和保养。
有些除尘器的管道使用一段时间后，会有灰尘沉淀在管道内，如抛丸机的除尘管道会有小颗粒的钢丸沉淀，沉淀多发生在弯头部，经过弯头时阻力大，速度下降，因此造成粉尘的沉淀。且沉淀会越来越多，从而造成管道堵塞，造成风量不足，因此，对于易沉淀的含尘管道要设计好清理口，定期清理沉积的颗粒灰尘。
长期使用的除尘管道由于含尘气体的磨损，会把管道壁磨破，主要集中在管道弯头部分，磨破的地方漏风造成采尘口处的吸风量减少，影响吸尘效果，因此，要及时修复磨损的管道壁。
除尘器的箱体连接处、观察口、除尘器的顶盖等部分都有软密封，检修的时候一定要安装好，若安装不好会造成漏风，严重影响除尘效率。
不同类型的除尘器采用不同清灰装置，如振动式清灰除尘器采用偏心轮，由于偏心轴的磨损会造成机械振击力较小，抖不掉布袋上的灰尘，造成除尘效率下降，灰尘长期黏附在布袋表面，造成布袋板结损坏。因此，回转反吹除尘器的回转机构和反吹机构、脉冲清灰除尘器的脉冲阀及提升阀都需要定期的检查维护。
三角皮带传动的风机要检查好皮带的松紧及磨损程度，防止三角皮带过松造成风机转速低，导致风量达不到使用要求。另外，还要检查风机的叶轮有无磨损，一般情况下，叶轮是不会磨损的，但如果除尘布袋有破损，含尘气体会随引风机排出，磨损叶轮，造成风量较小，叶轮磨损的风机风量就达不到使用要求时，要更换叶轮。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘黏附在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，严重影响除尘效率。这种现象在粘土砂铸造的砂处理中较为常见，冬季尤其明显。为保证除尘器正常使用，需要对含尘气体进行适当的加温，例如：在管道中充入热风，管道采用保温棉包裹保温。
综上所述，做好除尘器各部件的维护保养，能有效提高除尘的使用效率，满足生产需要和环保要求。