在生活中可以看到很多成形的不锈钢材料、铝合金材料、锌合金材料出现缝隙、开裂，说明在成形制备工艺中出现了偏差。
粉末开裂的现象主要是熔池在粉床表面快速移动，粉料被快速加热、熔化及冷却，在应力水平超过材料的许用强度时，将会导致零件翘曲或开裂现象。
预防金属粉末翘曲和开裂的方法有哪些呢？

预防粉末开裂现象有以下几种方法：
1. 在制备工艺过程中可以提高温度场的均匀性是避免EBSM成形制件翘曲和开裂现象。
2. 在EBSM工艺中，电子束在扫描截面之前，可以快速扫描、大面积加热粉床，使其温度上升至一定值，从而减小截面熔化时粉床基础温度与熔池之间的温度差，可以有效避免热应力导致的翘曲和开裂。
3. 也可以通过合理的扫描路径规划达到控制翘曲和开裂的现象。重庆增隆新材料科技有限公司，通过电子束在磁场驱动下可以快速跳转，实现多点熔化。相对于单点熔化，多点熔化的温度场均匀性更好，应力水平更低。对于大面积的截面，较优化的路径规划方案是：将扫描区域分解为若干个子区域，以减小扫描线长度，降低成形过程中的热应力。

4. 在每次粉末配置中，粉末配料不宜过多，过多的金属粉末黏结剂会导致粉末性能发生改变，容易开裂。在制备之后也不要让构件长时间的静置，以防零件固化之后不好继续下一层的铺层。
5. 在粉末冶金过程中，提高材料的纯度，消除冶金缺陷，防止纹裂产生而影响整个制备环节。

目前，由于我国的金属制备技术还不够完善，一些金属构件出现翘曲和开裂现象是很正常的。相信未来随着科学技术不断地发展，我们会逐渐克服这些缺陷！