民用工业像机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等会用到锻件，汽车工业用锻件像左、右转向节、前梁、车钩等，机车用锻件像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，锻压机械设备像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等，压力容器用锻件像筒体、釜圈法兰和封头等。

山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，产品出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国，质量可控、成本降低、时间保证。永鑫生客户众多、载誉满满，曾获“太原重机优秀外协合作方”、“中联重科优秀供货商”、“河南卫华优秀供货商”、“华电重工优秀供货商”等荣誉称号。

永鑫生锻件加工工艺流程严谨，具体步骤如下：

1、根据客户图纸材质要求，选用合适的原材料牌号和规格。
2、为保证原材料合格，生产前进行原材料化学成分复检。
3、根据产品要求将钢锭、钢坯切割成适合的尺寸及重量。
4、把切割好的原材料按产品工艺加热，保证加热温度符合材料要求。
5、由操作机放入锻造设备，根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗、拔长等工艺处理，实时监测锻件毛坯尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
6、 对自由锻件、模锻件的毛坯进行初步检验。主要检验是否存在裂纹等缺陷，以及毛坯余量是否在图纸要求范围内，并做好记录。
7、细化晶粒，均匀组织，消除内应力。改善魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织，为最终热处理做准备。
8、锻件加工基本成型后，根据产品需求加工成各种不同规格的锻件，留有精加工余量。
9、将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。
10、将粗加工热处理后的产品，使用数控机床进行精密加工，使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。
11、进行超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、硬度、渗碳等图纸要求的检测。
12、为满足客户需求，对锻件进行屈服、抗拉、冲击、金相等机械性能测试。
13、对成品锻件进行防锈喷漆等处理，装箱进入成品库以备发货。

山西永鑫生重工公司实现锻件定制产品一体化，技术实力雄厚，经验丰富，值得信赖！