引起紧固件锁紧螺母断裂的原因,可能来源于材料、组织方面,也可能是本身强度等方面。为此,根据其工艺,结合材料方面的知识,采用放大镜、显微镜金相和硬度等方面的分析。
　　(1)断口分析
　　借助低倍放大镜和高位显示镜观察断口的宏观和微观形貌,并结合工程实践经验和利用金属材料和微观形貌,并结合工程实践经验和利用金属材料知识来进行断口分析。
　　为断裂件断口宏观形貌,1#件断口较为平整,无明显塑性变形痕迹,断口外侧边缘剪切唇为新鲜断口,呈浅灰色,其余区域基本已氧化发黑;2#断裂件的宏观形貌,与1#断裂件类似,断口无明显塑性变形痕迹,外圈边缘为剪切唇,呈浅灰色,为新鲜断口,其余区域表面基本已氧化发黑。
　　通过观察1#件断口黑色区域的微观形貌2,可见断面存在明显的氧化腐蚀,但仍可见冰糖状结晶形貌,且晶间有二次裂纹。由于断面存在氧化腐蚀现象3,无法确定品面是否存在鸡爪形发纹;断口外侧边缘的微观形貌4,为韧窝形貌,该区域为终断区。
　　通过观察2#件断口黑色区域除边缘剪切唇外断口微观形貌,可见冰糖状沿晶断口,晶间有二次裂纹;断口外侧边缘的微观形貌,为等轴韧窝形貌。
　　(2)金相分析
　　借助金相分析仪观察送检完好件和1#断裂件的芯部和断口附近金相组织,并结合热处理知识进行对比分析5%。
　　通过分析观察都为均匀的回火索氏体,无异常。如图3所示。
　　(3)硬度分析
　　对完好件和断裂件进行硬度试验,结果如表1所示,断裂件表面硬度偏高,不满足12.9级紧固件的硬度要求。