贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。水轮机在运行过程中，由于汽蚀的产生，会导致水轮机通流部受到严重的破坏，直接影响到机组的出力和安全运行。
　　一、设备问题描述
某水电站贯流水轮机组自投入运行后转轮室就存在汽蚀问题，主要在同桨叶进、出水边的转轮室部分，形成宽200mm、深1-6mm不等的的气穴，呈遍布周圈的汽蚀带，尤其是转轮室的上半部分汽蚀更加突出，汽蚀深度10-20mm。

　　该水电站在第一次遇到贯流水轮机转轮室汽蚀问题时采用了补焊不锈钢进行修复后，再后来检修时发现该转轮室修复部位再次出现严重汽蚀问题。因考虑到许多实际原因，如设备的长期使用以及周期的时限，及时采用了索雷碳纳米聚合物材料修复技术，修复效果良好。
　　二、修复工艺：
根据企业设备的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，首先保证修复尺寸，同时根据设备的运行环境针对性的选择材料，满足现场工况环境下长期运行的需求。贯流水轮机转轮室汽蚀修复过程：拆卸转轮室，查看转轮室汽蚀情况→表面除油处理，用工具把汽蚀层刨掉，清除松散金属层→表面喷砂除锈→按比例调和碳纳米聚合物材料，将材料涂抹至待修复部位，并工具沿基准刮涂→材料固化，检查修复尺寸，即可完成修复。

　　三、水轮机汽蚀的危害及修复的优势：
贯流水轮机转轮室汽蚀严重威胁了机组的稳定性，它使水轮机的工作效率降低，材料破坏，威胁设备的安全运行，该材料尤其对于旋转设备，复合至表面后其节能效果将大幅提升，功率损耗问题将得到控制。采用该技术修复不仅能够高效、迅速的修复，并且取得了良好的使用效果，减少了水轮机检修费用，提高了水电站的综合效益和社会效益。