喷淋塔产品概述：
废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与喷淋吸收液进行气液两相充分接触发生吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，在经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后通过设置与塔内部的喷淋管道和喷淋头，从塔上部喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的废气通过塔顶出口管道达到地方排放标准的要求，达到排放。
特点：
喷淋塔通过对内部气体分布板，填料结构和喷淋头的形式及合理布置，净化效率高，可达百分之90以上；
设备占地少，安装方便;
耗水、耗电指标较低；
耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
设备运行可靠，维护简单、方便。
结构：
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋塔底部装有填料支承板，调料以乱推方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防填料被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

PP压滤污水处理一体机
产品概述：
国内外采用污水处理的工艺很多，主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者、二沉淀、污泥池集中一体的设备，并在1、11级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步的提高。
絮凝反应——压滤过滤——二沉淀——清水池
适用范围：
1印刷厂油墨污水 2纸箱厂油墨污水 3喷漆污水
4印妆品生产污水 5涂料厂污水 6小型养殖场污水

脉冲布袋除尘器工作原理，脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

打磨台产品概述：
打磨出尘台适用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序产生颗粒污染物以及各类粉尘、烟尘净化的除尘设备，作业平台与除尘器一体设计，结构紧凑，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行业必不可少的设备。打磨出成台整机主要有六个组成部分，除了和焊烟净化器相同的电控门、滤芯和风机之外，有着结构设计独特的吸风口，工作台和侧门。它对粉尘烟尘的净化原理与焊接烟尘净化器是一体的，都是利用风机负压，将烟尘吸入打磨除尘台的过滤室，含有粉尘的空气在流过横向安置的滤芯是，90％以上的粉尘被过滤拦截，之后净化过的洁净空气有排气口排出，重新进入室内空气循环。
产品特点：
吸风口则是竖排设计，可以吸附飘散于空中的烟尘颗粒，吸风口处还有一层阻火网，以防火星、飞溅进入打磨出尘台内部，破坏滤芯，经过吸风口和工作台的双重烟尘捕捉，工作产生的烟尘八九成都会被吸入打磨除尘台。
同时配有清灰系统，以自动脉冲控制仪控制，可自行设定反吹间隔时间与频率，通过清灰清理滤芯和更换频率降低，不仅省时省心也节省了维护开支。
在工作台两侧，还有两个可开启式活动侧门，既可以容纳大工件作业，又可以辅助烟尘捕捉，非常灵活。
适用范围：
试用小工件切割、焊接等加工工序产生颗粒污染物以及各类粉尘、烟尘净化的除尘。

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