浮选槽磨损原因：
浮选槽由于转子的搅拌作用，矿浆中的固体颗粒对浮选槽底部、侧壁及导流板等部位产生磨损，加上矿浆本身的酸碱性腐蚀，使得新浮选槽一般在一到三年的时间内出现漏浆现象，一旦出现这种问题，就得采用停止生产，放掉矿浆，焊块铁板补住漏洞的补救方式，补好后由于焊接处焊 疤耐磨防腐层薄，此处成为耐磨防腐薄弱点，以后就会出现经常往复补焊的问题。槽体严重磨损到无法修复时，只好更换新槽体，这样的修补方式既影响生产，增加 维修量，又造成企业的成本增加等诸多问题。

弊端：
1.经常出现停车现象，使企业无故障运行时间减少，很大程度影响产值，经济效益不能得到最大化。
2.经常维修，使得工人维修量加大、工人工作危险几率增多。
3.由于经常维修时把未浮选的矿量当尾矿排出，对资源会造成一定程度的浪费。
4.经常补漏会加大企业的经营管理。

耐磨陶瓷涂料KNM17使用效果：
在新旧浮选槽用北京耐默公司KNM17耐磨防腐涂料处理，并在处理中对耐磨防腐要求高的部位特耐磨防腐处理，保证处理后十年内不再对浮选槽进行补漏处理。

耐磨陶瓷涂料KNM17优点：
1.由于北京耐默KNM17耐磨防腐涂料的性能，使选矿企业不会再因浮选槽漏浆而停车检修，从而增加企业无故障运行时间，增加产值，提高经济效益。
2.减小检修工人劳动强度，降低工人劳动危险性。
3.节约资源就等于增加效益。
4.利于企业的经营管理，使企业把更多的精力致立于企业的开疆拓土大计。
同样对于搅拌桶、储罐、储槽、浓密池等大面积设备的耐磨防腐方面，通过采用北京耐默KNM17耐磨防腐涂料处理后都会取得满意的效果。