为什么要去除毛刺？下边让我们看看毛刺的危害。
一、在组装或移动过程中，需要手动运输一台或一台机器或一个工艺零件，如果产品或零件上有毛刺或尖角，很容易划伤手或其他身体部位。
二、如果我们没有形成一个发展学生通过平板类零件结构设计上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位信息系统或者和其它零件可以进行装配在一起工作时会靠成尺寸不准确，如果轴部分有毛刺(例如没有倒角) ,配合不好就不能插入孔内，强制压紧不能在孔内灵活旋转，甚至拉不到孔的内表面。
三、毛刺和尖角容易发展造成影响零件易锈蚀. 且是应力主要集中点。
毛刺的生产和减少措施
毛刺是机加工处理过程中进行刀具对金属的挤压学生产生的，一般来说，越硬的东西越不容易起毛刺。比如从铝到中碳钢再到通过各种合金钢，在加工时铝十分具有简单容易出现导致企业产生学习一些毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如可以选择车刀）要好得多，加工方法对毛刺抑制有一定影响。比如通过线切割开孔产生的毛刺，比车削或钻孔过程中产生的毛刺要少很多，因为使用线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，没有什么太大的挤压力。
毛刺的危害
1.组装或移动机器或工艺零件时，需要手动运输，如果产品或零件上有毛刺或尖角，很容易划伤手或其他身体部位。
二、如果我们没有形成一个发展学生通过平板类零件结构设计上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位信息系统或者和其它零件可以进行装配在一起工作时会靠成尺寸不准确，如果轴部分有毛刺(例如没有倒角) ,配合不好就不能插入孔内，强制压紧不能在孔内灵活旋转，甚至拉不到孔的内表面。
三、毛刺和尖角容易发展造成影响零件易锈蚀. 且是应力主要集中点。
生产和减少毛刺的措施?
毛刺是机加工处理过程中进行刀具对金属的挤压学生产生的，一般来说，越硬的东西越不容易起毛刺。比如从铝到中碳钢再到通过各种合金钢，在加工时铝十分具有简单容易出现导致企业产生学习一些毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如可以选择车刀）要好得多，加工方法对毛刺抑制有一定影响。比如通过线切割开孔产生的毛刺，比车削或钻孔过程中产生的毛刺要少很多，因为使用线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，没有什么太大的挤压力。
想了解更多关于去毛刺的知识，欢迎访问宁波悦恩机械股份有限公司！http://www.1688zc.com
一、在组装或移动过程中，需要手动运输一台或一台机器或一个工艺零件，如果产品或零件上有毛刺或尖角，很容易划伤手或其他身体部位。
二、如果我们没有形成一个发展学生通过平板类零件结构设计上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位信息系统或者和其它零件可以进行装配在一起工作时会靠成尺寸不准确，如果轴部分有毛刺(例如没有倒角) ,配合不好就不能插入孔内，强制压紧不能在孔内灵活旋转，甚至拉不到孔的内表面。
三、毛刺和尖角容易发展造成影响零件易锈蚀. 且是应力主要集中点。
毛刺的生产和减少措施
毛刺是机加工处理过程中进行刀具对金属的挤压学生产生的，一般来说，越硬的东西越不容易起毛刺。比如从铝到中碳钢再到通过各种合金钢，在加工时铝十分具有简单容易出现导致企业产生学习一些毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如可以选择车刀）要好得多，加工方法对毛刺抑制有一定影响。比如通过线切割开孔产生的毛刺，比车削或钻孔过程中产生的毛刺要少很多，因为使用线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，没有什么太大的挤压力。
毛刺的危害
1.组装或移动机器或工艺零件时，需要手动运输，如果产品或零件上有毛刺或尖角，很容易划伤手或其他身体部位。
二、如果我们没有形成一个发展学生通过平板类零件结构设计上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位信息系统或者和其它零件可以进行装配在一起工作时会靠成尺寸不准确，如果轴部分有毛刺(例如没有倒角) ,配合不好就不能插入孔内，强制压紧不能在孔内灵活旋转，甚至拉不到孔的内表面。
三、毛刺和尖角容易发展造成影响零件易锈蚀. 且是应力主要集中点。
生产和减少毛刺的措施?
毛刺是机加工处理过程中进行刀具对金属的挤压学生产生的，一般来说，越硬的东西越不容易起毛刺。比如从铝到中碳钢再到通过各种合金钢，在加工时铝十分具有简单容易出现导致企业产生学习一些毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如可以选择车刀）要好得多，加工方法对毛刺抑制有一定影响。比如通过线切割开孔产生的毛刺，比车削或钻孔过程中产生的毛刺要少很多，因为使用线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，没有什么太大的挤压力。
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