气动压力机又叫气动冲床，利用压缩空气作为动力源达到液压之高压出力。出力大于普通气动冲床，速度高也液压冲床，而控制原理即简单又易维护。

一、气动压力机工作原理
利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。

二、气动压力机特点
1、以压缩空气作为动力源，高效率且容易操作，结构简单，极少维修。
2、没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。
3、可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。
4、配有抗转动的导向棒、导向板，精度高，能适应高速精密冲裁。
5、可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。
6、采用微电脑控制系统，模式可选择手动、半自动、全自动方式。
7、可增加加热模具、温度控制及压力传感器。
8、结构简单，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能，减少电耗损。
9、操作简单，安全性较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。

三、气动压力机应用领域
适应电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业；可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序；适合有色金属、塑料件等的加工。

四、背景技术
目前，在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动压力机来完成，电动压力机不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。　气动压力机比较卫生，干净！采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。