如果汽车界有热搜，那么“新四化”一词将会是这几年年年霸榜的热搜关键词之一。何为汽车新四化？即“电动化”、“智能化”、“网联化”、“共享化”，这是未来中国乃至全世界汽车工业发展的风向标。而加强汽车智慧工厂建设则是推动汽车“新四化”的重要方式之一。
建立智能制造新模式，打造智慧工厂
近年来，宝能汽车集团将工业互联网创新发展作为推动企业高质量发展的重要驱动力，高标准建设智能互联自主可控的汽车整车生产标杆工厂，逐步建立了面向生产全流程的智能制造新模式。
在江苏常熟市2020年度综合考核工作总结会上，宝能汽车汽车常熟基地荣获“常熟市2020年度经济发展专项考核‘优秀数字化转型企业’”。这是继入选“长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂”和“2020年江苏省示范智能车间”后，该智慧工厂因为推动当地制造业转型升级做出积极贡献，再次获得政府高度肯定。
准确把握未来发展趋势
基于对汽车行业发展趋势的深入理解和精准预判，宝能集团明确提出“充分利用工业互联、两化融合、智能制造等技术，建设国内标杆、世界一流制造体系”的要求。按照这一要求，宝能汽车集团旗下观致汽车常熟智慧工厂，率先推进智能控制、运营优化、产业链协同和生产组织方式的变革，逐步建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式，打造了具有竞争力的汽车产业生态圈。
除了常熟，宝能汽车还在广东、陕西、云南、贵州等重点地域开展制造基地布局。例如在去年正式投产的宝能西安基地绿色智慧工厂，该工厂的冲压、焊装、涂装、总装车间按照60JPH（每小时下线台数）设计，已经达到国际一流水平。据悉，采用国际先进的制造工艺、技术和绿色、环保、节能材料，依托高度智能化、柔性化的生产设备，叠加精密的生产管理体系，在进一步提高精益生产水平的同时，还进一步提高了生产效率。
除了高度智能化外，该工厂在绿色环保方面也处于行业领先水平。以冲压车间为例，西安基地已达到整线防尘降噪，实现作业环境和生产环境的双环保，配备国际先进湿式清洗机，板材清洗时采用油雾收集和过滤，可最大程度实现循环利用；产线首台压机配备数控液压拉伸垫，在有效降低材料牌号需求的同时大幅度降低能耗，最高可达40%；涂装车间采用了新型干式纸盒漆雾捕捉系统，喷漆设备能耗降幅高达60%的同时，做到无漆废水产生，实现真正的零污染。
放眼海内外，从世界一流企业到造车新势力，乃至汽车零部件供应商，都在或急或缓的布局汽车新四化，如今已然到了中国乃至全球汽车产业变革与升级的关键时期，宝能汽车将紧握发展机遇，占领战略制高点。
建立智能制造新模式，打造智慧工厂
近年来，宝能汽车集团将工业互联网创新发展作为推动企业高质量发展的重要驱动力，高标准建设智能互联自主可控的汽车整车生产标杆工厂，逐步建立了面向生产全流程的智能制造新模式。
在江苏常熟市2020年度综合考核工作总结会上，宝能汽车汽车常熟基地荣获“常熟市2020年度经济发展专项考核‘优秀数字化转型企业’”。这是继入选“长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂”和“2020年江苏省示范智能车间”后，该智慧工厂因为推动当地制造业转型升级做出积极贡献，再次获得政府高度肯定。
准确把握未来发展趋势
基于对汽车行业发展趋势的深入理解和精准预判，宝能集团明确提出“充分利用工业互联、两化融合、智能制造等技术，建设国内标杆、世界一流制造体系”的要求。按照这一要求，宝能汽车集团旗下观致汽车常熟智慧工厂，率先推进智能控制、运营优化、产业链协同和生产组织方式的变革，逐步建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式，打造了具有竞争力的汽车产业生态圈。
除了常熟，宝能汽车还在广东、陕西、云南、贵州等重点地域开展制造基地布局。例如在去年正式投产的宝能西安基地绿色智慧工厂，该工厂的冲压、焊装、涂装、总装车间按照60JPH（每小时下线台数）设计，已经达到国际一流水平。据悉，采用国际先进的制造工艺、技术和绿色、环保、节能材料，依托高度智能化、柔性化的生产设备，叠加精密的生产管理体系，在进一步提高精益生产水平的同时，还进一步提高了生产效率。
除了高度智能化外，该工厂在绿色环保方面也处于行业领先水平。以冲压车间为例，西安基地已达到整线防尘降噪，实现作业环境和生产环境的双环保，配备国际先进湿式清洗机，板材清洗时采用油雾收集和过滤，可最大程度实现循环利用；产线首台压机配备数控液压拉伸垫，在有效降低材料牌号需求的同时大幅度降低能耗，最高可达40%；涂装车间采用了新型干式纸盒漆雾捕捉系统，喷漆设备能耗降幅高达60%的同时，做到无漆废水产生，实现真正的零污染。
放眼海内外，从世界一流企业到造车新势力，乃至汽车零部件供应商，都在或急或缓的布局汽车新四化，如今已然到了中国乃至全球汽车产业变革与升级的关键时期，宝能汽车将紧握发展机遇，占领战略制高点。
