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物料名称：矿粉
一、矿粉球烘干设备，矿粉球干燥机，矿粉球翻板烘干机概述：
翻板式烘干机是针对型煤的特性而专门设计的，它适用于型煤生产线的配套，该系列烘干机采用多风管众风孔的送风方式。使初始进入烘干室外的热风全部以10-16m/s的速度与物料表面均匀接触。热能利用率高，烘干速度快，烘干室内各部位温度可调至基本均恒。该系列烘干机每两层一组，多组叠加，每组单独传动，长度与层数根据型煤生要求和场院地情况随意组合，便于生产线配套设计。该系列烘干机也适用于其它行业对各种颗粒状物料的烘干。
二、矿粉球烘干设备，矿粉球干燥机，矿粉球翻板烘干机主要结构及工作原理：
1. 主要构造
该烘干机由机体和窑体两大部分组成，机体由机头、机尾、机身、等部分组成，窑体由窑座、窑身、热风炉组成。
1.1 机头：由电机、减速机、主动链轮、清灰链轮、机架组成。
1.2 机尾：由被动链轮、自动张紧装置、进料斗、机架组成。
1.3 机身：由支架式风管、支承钢轨、牵引链、翻板等组成。
1.4 清灰装置：置于机身下部，1.5 由牵引链、刮灰板、输出器等组成。
1.6 窑座：由基础、风道、通风阀、出料斗等组成。
1.7 窑身：由窑壁、窑顶、排风口组成。
1.8 热风炉：由燃烧室、沉灰室、风温调配室及风机等组成。
2. 工作原理
2.1. 机头主动链轮牵动牵引链条，2.2. 链条带动翻板，2.3. 翻板携带物料循环移动。物料经机尾顶部进料口落入上层翻板由机尾向机头方向移进，2.4. 移进过程中与热空气接触脱除水分，2.5. 移至接近机头链轮时翻板下翻，2.6. 将物料卸入下层翻板。卸掉物料的翻板绕轮转入下层，2.7. 接收上层卸下物料返回机尾，2.8. 将物料卸入下组后绕机尾被动链轮返回上层继续循环。卸入下组的物料继续循环移动烘干，2.9. 最后卸入机尾出料斗。
2.10. 清灰系统
被烘干物料在运行，翻卸过程中所产生，落下的粉灰由刮灰器自动刮入机头下部的粉灰输出器中卸出。
2.11. 热风系列
空气经加热炉加温，调温后由风机送入炉座底部风道再经调风阀进入分风管及支风管，由支风管上的分布孔吹入窑内，与温物料充分接触后携带水分从窑身顶部排风口排出。
三、矿粉球烘干设备，矿粉球干燥机，矿粉球翻板烘干机使用说明：
空气加热炉与窑体必须烘炉5~8天，超始温度不超过100℃（燃烧室除外）。温度逐日提高，窑体内最终温度不得超过240℃；
检查各紧固体是否牢固；
检查机内有无杂物；
点动各组调速电机，再次检查翻板运行方向；
空车运转2-4小时（调速电机转速850r/min）
按风机说明书要求起动风机；
调配风温达要求；
调节燃烧室鼓风机量，控制燃料燃烧量；
调节冷风阀，控制冷风进入量。
待进风温度达要求0.5-1小时后即可向机内输入 物料进行烘干操作。
打开机尾两侧防护门，监视滑动轴承座及张紧装置是否正常工作（同时监视清灰张紧装置，调整该装置弹簧压力）。直到翻板上全部布满物料，满负荷正常生产1小时后方可关闭防护门。
根据物料烘干情况调整烘干运行速度，进料量要与物料运行速度同时调整，进料量不得高于烘干量，以防机内堵塞。
随时巡回检查运行情况，发现异常应立即停车，同时关停风机（严禁停机时风机继续运转、送风，以防积聚热能，引燃被烘干物料）。
运行其间严禁操作人员脱岗。