托辊型网带炉的规格及配置
一、产品规格及配置
1、 设备名称
RCWC9-80×800×10托辊式天然气加热网带炉生产线。
2、 生产线组成
RCWC9-80×800×10 托辊式天然气网带炉1台套
YC-36 淬火槽1台套
RCWA6-110×1000×15 网带式回火炉1台套
LQC-110冷却槽1台套
电器控制系统1台套
气氛控制系统1台套
3、 设备概述
3.1 整条生产线包括:托辊式天然气加热网带炉→淬火水槽→网带式回火炉→冷却槽。
3.2由人工把去除杂物后工件均匀排至淬火炉上料台,工件进入淬火加热炉内加热到工艺要求温度后,进入淬火槽进行淬火,淬火后的工件再进入回火炉内回火处理,回火后的零件直接进入冷却槽,避免零件产生回火脆性,从而完成全部的工艺过程。
3.3生产线的控制,选用触摸式工业控制计算机配合可编程控制器(PLC)控制,PLC作为整个生产动作主控器。设备所有控制、显示和设定都在工业控制计算机上完成。并在显示屏上显示运行状态以和故障情况。所有温度、碳势记录都由工业控制计算机完成,所有记录都可以导出另存。
3.4主加热网带炉适合甲醇+丙烷作为保护气氛。
3.5淬火介质:水剂
3.6设备总长:37米
4、 生产线主要技术参数
1 设备名称 托辊式保护气氛网带炉热处理生产线
2 热处理工艺 加热(保温)→淬火→回火→冷却
3 生产方式及周期 3班连续生产/按工艺要求可调
4 生产线产量 ≤700kg/h(根据工艺、工件变化而变化)
5 零件表面状况 处理后:干净/无氧化、着色均匀
6 电力装机容量 56.67KW 3相4线制380V 50HZ
燃气总装机容量 1250KW 0.1Mpa
淬火炉 加热(KW) 770KW(燃气)
助燃风机 5KW
网带运行电机 0.75KW
循环风机 2.2KW*3台 6.6KW
抽油烟风机 0.37KW
淬火槽 淬火液加热 无
网带运行电机 0.55KW
循环冷却泵 5.5KW
循环喷射泵 7.5KW
搅拌电机 3KW
吹油风机 1.1KW
冷却塔电机 4KW
回火炉 加热(KW) 480KW(燃气)
助燃风机 5KW
网带运行电机 0.75KW
循环风机 2.2KW*5台 11KW
回火冷却槽 网带运行电机 0.55KW
电器控制系统 5KW
7 保护/电器标准 接零、接地/EN60204
8 使用甲醇+丙烷(天然气)气氛的工艺介质消耗:
工艺介质 装机量 技术要求
甲醇 4-8L/H 工业级
丙烷 200-2000L/H 工业级
一、产品规格及配置
1、 设备名称
RCWC9-80×800×10托辊式天然气加热网带炉生产线。
2、 生产线组成
RCWC9-80×800×10 托辊式天然气网带炉1台套
YC-36 淬火槽1台套
RCWA6-110×1000×15 网带式回火炉1台套
LQC-110冷却槽1台套
电器控制系统1台套
气氛控制系统1台套
3、 设备概述
3.1 整条生产线包括:托辊式天然气加热网带炉→淬火水槽→网带式回火炉→冷却槽。
3.2由人工把去除杂物后工件均匀排至淬火炉上料台,工件进入淬火加热炉内加热到工艺要求温度后,进入淬火槽进行淬火,淬火后的工件再进入回火炉内回火处理,回火后的零件直接进入冷却槽,避免零件产生回火脆性,从而完成全部的工艺过程。
3.3生产线的控制,选用触摸式工业控制计算机配合可编程控制器(PLC)控制,PLC作为整个生产动作主控器。设备所有控制、显示和设定都在工业控制计算机上完成。并在显示屏上显示运行状态以和故障情况。所有温度、碳势记录都由工业控制计算机完成,所有记录都可以导出另存。
3.4主加热网带炉适合甲醇+丙烷作为保护气氛。
3.5淬火介质:水剂
3.6设备总长:37米
4、 生产线主要技术参数
1 设备名称 托辊式保护气氛网带炉热处理生产线
2 热处理工艺 加热(保温)→淬火→回火→冷却
3 生产方式及周期 3班连续生产/按工艺要求可调
4 生产线产量 ≤700kg/h(根据工艺、工件变化而变化)
5 零件表面状况 处理后:干净/无氧化、着色均匀
6 电力装机容量 56.67KW 3相4线制380V 50HZ
燃气总装机容量 1250KW 0.1Mpa
淬火炉 加热(KW) 770KW(燃气)
助燃风机 5KW
网带运行电机 0.75KW
循环风机 2.2KW*3台 6.6KW
抽油烟风机 0.37KW
淬火槽 淬火液加热 无
网带运行电机 0.55KW
循环冷却泵 5.5KW
循环喷射泵 7.5KW
搅拌电机 3KW
吹油风机 1.1KW
冷却塔电机 4KW
回火炉 加热(KW) 480KW(燃气)
助燃风机 5KW
网带运行电机 0.75KW
循环风机 2.2KW*5台 11KW
回火冷却槽 网带运行电机 0.55KW
电器控制系统 5KW
7 保护/电器标准 接零、接地/EN60204
8 使用甲醇+丙烷(天然气)气氛的工艺介质消耗:
工艺介质 装机量 技术要求
甲醇 4-8L/H 工业级
丙烷 200-2000L/H 工业级