H型钢组焊矫一体机中的一些专利技术
在H型钢组焊矫一体机中有很多的专利技术，其中H型钢组立对中夹紧装置是智迈德股份有限公司的专利技术。
此专利技术是H型钢组焊矫一体中的组立对中夹紧装置，其中包括了腹板对中夹紧装置和翼板对中夹紧装置。
其中：所述腹板对中夹紧装置包括对应于腹板的两侧分别转动安装于所述左支座与所述右支座上的腹板对中夹紧丝杠，两所述腹板对中夹紧丝杠轴线重合且旋向相反，所述腹板对中夹紧丝杠的内端套装有腹板对中夹紧滑座，所述腹板对中夹紧滑座的外端安装有腹板夹紧轮，两所述腹板对中夹紧丝杠的外端分别与同步驱动装置相连接。
本实用新型能够准确、快捷地实现H型钢翼板和腹板的自动对中和夹紧定位，大大提高生产效率，降低工人劳动强度；本实用新型结构设计合理，操作自动化程度高，便于推广应用。
【技术领域】
本实用新型涉及H钢结构焊接制造，尤其涉及一种H型钢组立对中夹紧装置。
【背景技术】
焊制H型钢广泛应用于工业、建筑、桥梁等制造领域。H型钢在焊接成型过程中，都需要对翼板和腹板进行对中组立，然后再进行焊接工序，其中对中组立的效果直接决定着生产效率以及H型钢的精度。
现有技术中组立机的组立机构存在以下问题:(I)如图5所示，通过机体两侧的手轮15转动丝杠，实现翼板13或腹板14对中组立，采用这种方式时，随着翼板13或腹板14宽度规格、精度频繁变化，以及沿着长度方向前进出现卡死现象时，需要人工进行频繁干预调整，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大；(2)如图6所示，机体一侧设有手轮15，另一侧采用自动夹紧，采用这种方式时，随着翼板13或腹板14规格、精度频繁变化，也需要人工进行频繁干预调整，工作效率低；并且当同一条翼板13后部变宽或变窄，沿着长度方向前进时，如不立即进行人工调整，翼板13的对称中心面会自动偏离腹板14的对称中心面。
此专利技术的发明应用，能够准确、快捷地实现在H型钢组焊矫一体机上面翼板和腹板的自动对中和夹紧定位，大大提高生产效率，降低工人劳动强度；结构设计合理，操作自动化程度高，便于推广应用。
在H型钢组焊矫一体机中有很多的专利技术，其中H型钢组立对中夹紧装置是智迈德股份有限公司的专利技术。
此专利技术是H型钢组焊矫一体中的组立对中夹紧装置，其中包括了腹板对中夹紧装置和翼板对中夹紧装置。
其中：所述腹板对中夹紧装置包括对应于腹板的两侧分别转动安装于所述左支座与所述右支座上的腹板对中夹紧丝杠，两所述腹板对中夹紧丝杠轴线重合且旋向相反，所述腹板对中夹紧丝杠的内端套装有腹板对中夹紧滑座，所述腹板对中夹紧滑座的外端安装有腹板夹紧轮，两所述腹板对中夹紧丝杠的外端分别与同步驱动装置相连接。
本实用新型能够准确、快捷地实现H型钢翼板和腹板的自动对中和夹紧定位，大大提高生产效率，降低工人劳动强度；本实用新型结构设计合理，操作自动化程度高，便于推广应用。
【技术领域】
本实用新型涉及H钢结构焊接制造，尤其涉及一种H型钢组立对中夹紧装置。
【背景技术】
焊制H型钢广泛应用于工业、建筑、桥梁等制造领域。H型钢在焊接成型过程中，都需要对翼板和腹板进行对中组立，然后再进行焊接工序，其中对中组立的效果直接决定着生产效率以及H型钢的精度。
现有技术中组立机的组立机构存在以下问题:(I)如图5所示，通过机体两侧的手轮15转动丝杠，实现翼板13或腹板14对中组立，采用这种方式时，随着翼板13或腹板14宽度规格、精度频繁变化，以及沿着长度方向前进出现卡死现象时，需要人工进行频繁干预调整，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大；(2)如图6所示，机体一侧设有手轮15，另一侧采用自动夹紧，采用这种方式时，随着翼板13或腹板14规格、精度频繁变化，也需要人工进行频繁干预调整，工作效率低；并且当同一条翼板13后部变宽或变窄，沿着长度方向前进时，如不立即进行人工调整，翼板13的对称中心面会自动偏离腹板14的对称中心面。
此专利技术的发明应用，能够准确、快捷地实现在H型钢组焊矫一体机上面翼板和腹板的自动对中和夹紧定位，大大提高生产效率，降低工人劳动强度；结构设计合理，操作自动化程度高，便于推广应用。
