简介
我公司在含有机物废盐溶液焚烧方面解决了传统有机物废盐焚烧装置能耗高、易结疤、易堵塞等问题，采用多级余热回收装置回收热量，节省了燃料消耗的同时，又降低了尾气处理的压力，确保整个系统稳定连续运行。相比喷雾焚烧塔稳定性更好。处理后废盐有机物含量小于10毫克/公斤，能够满足后续工艺要求。
工艺流程简述
物料流程：
含有机物的废盐溶液首先进入暂存罐暂存，然后由定量输送泵泵送至预干燥机内进行预干燥，在此水分以及大部分有机物挥发出来。随后物料在干燥旋风分离器内被分离下来进入高温煅烧机进行煅烧。一部分大颗粒在煅烧机内完成煅烧过程，另一部分在悬浮氧化炉内完成煅烧氧化过程，设置悬浮氧化炉的目的是延长煅烧氧化时间。随后大部分物料通过密封卸料器、输送搅龙，进入溶解槽去溶解。极少部分物料随着烟气进入干燥旋风分离器和干燥袋式除尘器被分离下来，重新进入高温煅烧机完成煅烧过程。
烟气流程：
本系统煅烧热源装置产生的烟气进入到预干燥机完成预干燥过程，随后经过悬浮氧化炉、旋风分离器、干燥袋式除尘器后进入到二燃室，在二燃室辅助燃烧装置的作用下将预干燥机干燥挥发出来的有机物燃烧，并提高到1100℃，随后经过高温换热器换热后温度降低至500-550℃以下进入急冷半干塔继续急冷降温至250℃以下。随后烟气进入尾气旋风分离器气固分离，再进入活性炭吸附器将重金属蒸汽吸附，然后进入到尾气袋式除尘器气固分离，分离后的烟气再进入脱白换热器器对脱酸塔出来的烟气加热消白。脱酸洗涤塔采用碱液洗涤的办法，避免可能产生的废酸气体。
系统优势特点
l 本系统比喷雾塔焚烧系统操作稳定性好，能够避免喷雾塔出现的粘壁结疤现象。
l 系统整体热效率高，能比喷雾焚烧节能50%以上。
l 其一，减少了排烟热损失。利用公司独有的耐高温回收装置并利用回收的热量助燃，减少了二燃室排出的烟气，从而减少了急冷塔浪费的热量。
l 其二，煅烧机采用合理的煅烧工艺，减少了排往预干燥机去的烟气量，减少了二燃室提升这部分烟气温度所需要的热量从而减少了烟气量。
l 其三，利用尾气的热量将排放所带的雾滴清除掉，避免烟囱拖尾现象。
l 避免了二燃室后的烟气堵塞换热装置现象。利用袋式除尘器过滤干燥排放气体，避免了预干燥后废盐固体进入二次燃烧室导致的结疤堵塞现象，保护高温换热器。
l 本工艺连续生产，整个系统中液体及物料实现自动化运行，系统运行过程中无需人工进行调整操作。
l 本系统采用旋风分离器、活性炭吸附塔、袋式除尘器、脱酸洗涤塔等设备，在回收物料的同时除尘除味，确保排出气体达到环保要求。
l 设备结构简单，操作点少，主机不需要维修，其他相关辅机均为常规成熟的输送机械，维修量少。
l 设备占地面积小，投资省。
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