目前新型材料的加工对回转炉的温度均匀性都有精准的要求，加热材料的热传导和通入不同的气体，都会对温度的均匀性有一定影响。近年来随着工业的不断发展，研发设备日益改进，回转式窑炉作为实验室热加工设备的一个重要组成部分。其性能要求也越来越高，因其小，可控制性高，密闭性好，可通入不同的有害气体，最高温度可达1100度，广泛用于中试和实验室的实验。
产品的特点
1. 炉体为一体式设计，人性化布局，具有结构紧凑，外观简洁大方，操作方便 等优点。
2.HF-RZ 系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克 服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料 的反应时间和品质均匀性。
3. 所有耐火材料均选用多晶莫来石纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升 温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大 大的降低了生产成本。
4. 设备的冷却采用半开合式冷却方式，增大了冷却效率，缩短了降温时间。
5. 回转内胆可选择不同的材质来对物料进行焙烧（310S、石英内胆、刚玉内胆 等），具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。
6. 温度控制采用 PID 控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范 围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。
7.本设备的结构、外观、布局均为国际最新流行款式，所有原材料精挑细选，设备性价比极高。
使用范围：
1 . 锂电池正负极材料：磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元、负极等煅烧；
2 . 稀土材料：如稀土抛光粉氧化铈等的煅烧；
3 . 活性炭的高温合成制备；
4 . 催化剂材料、磁性材料、粉末冶金、有色金属材料及高领土非金属矿物材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧、高温反应、热处理、碳化。
主要技术参数
1．生产方式：间歇生产
2．煅烧物料：石墨烯粉体材料或小颗粒物料以及碳类新材料深加工
3．工作区尺寸：金属筒加热区长150mm，直径φ100mm（非标定制）
4．使用功率：加热功率 2Kw(满负荷)；
5．额定电压： 220v
6．使用温度： ≤1000℃ (温度高低取决于内胆材质）
7．控温区数： 一个
8. 测温点： 一个
9. 温控精度： ≤±2℃
10．热电偶分度号： K（铠装,用于控温）
11. 炉管转速： 0.2～2.5rpm(可调)
12. 有效装料容积：100克
13. 炉内气氛：氮气、氩气、氢气、水蒸气可实现多种纯净气氛环境。
14、炉管材质：进口耐热合金（可非标定制）
产品的特点
1. 炉体为一体式设计，人性化布局，具有结构紧凑，外观简洁大方，操作方便 等优点。
2.HF-RZ 系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克 服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料 的反应时间和品质均匀性。
3. 所有耐火材料均选用多晶莫来石纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升 温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大 大的降低了生产成本。
4. 设备的冷却采用半开合式冷却方式，增大了冷却效率，缩短了降温时间。
5. 回转内胆可选择不同的材质来对物料进行焙烧（310S、石英内胆、刚玉内胆 等），具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。
6. 温度控制采用 PID 控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范 围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。
7.本设备的结构、外观、布局均为国际最新流行款式，所有原材料精挑细选，设备性价比极高。
使用范围：
1 . 锂电池正负极材料：磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元、负极等煅烧；
2 . 稀土材料：如稀土抛光粉氧化铈等的煅烧；
3 . 活性炭的高温合成制备；
4 . 催化剂材料、磁性材料、粉末冶金、有色金属材料及高领土非金属矿物材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧、高温反应、热处理、碳化。
主要技术参数
1．生产方式：间歇生产
2．煅烧物料：石墨烯粉体材料或小颗粒物料以及碳类新材料深加工
3．工作区尺寸：金属筒加热区长150mm，直径φ100mm（非标定制）
4．使用功率：加热功率 2Kw(满负荷)；
5．额定电压： 220v
6．使用温度： ≤1000℃ (温度高低取决于内胆材质）
7．控温区数： 一个
8. 测温点： 一个
9. 温控精度： ≤±2℃
10．热电偶分度号： K（铠装,用于控温）
11. 炉管转速： 0.2～2.5rpm(可调)
12. 有效装料容积：100克
13. 炉内气氛：氮气、氩气、氢气、水蒸气可实现多种纯净气氛环境。
14、炉管材质：进口耐热合金（可非标定制）
